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Matrix Technologies采用In-Sight视觉系统确保标签准确性 13-12-17
　　食品和饮料生产商所担心的一个主要问题是，如果产品标签贴错，对产品配料过敏的消费者就有可能因无意中摄入过敏原而受到伤害，生产商则需要承担由此产生的潜在责任。当您以每分钟1000罐的速度张贴罐头标签时，您所面临的一个重大挑战是识别…

3D视觉软件确保100%的缺陷检测，并最大限度地降低错误废品率 13-12-17
　　在电池生产中，速度是关键。德国Dischingen的Varta Consumer Batteries GmbH & Co.Kga公司每年的便携式电池生产量高达10亿节。为满足客户对产品质量的要求，该公司必须采用高度自动化的生产线。Varta对电池生产设有严格的公差标准，特别是对于能…

康耐视解决方案让TipTop冰淇淋实现完美包装 13-09-23
实现所生产食品的正确包装是食品安全方面的一项挑战，面对这种挑战只有视觉系统才是唯一的解决方案，基于康耐视In-Sight视觉传感器与PatMax模式匹配的解决方案，使得新西兰顶级冰淇淋公司Tip Top在无须损害质量的情况下，维持高标准生产。

机器视觉帮助汽车制造商提升车身外壳检测的灵活性 13-09-10
Ford公司选择了Cognex公司的In-Sight 7000系列视觉系统，因为这些系统提供了与很多PLC和机器人的接口模板，便于编程。同时，它们采用了紧凑式设计，坚固可靠，适用于生产环境，性价比也更好。

DataMan读码器实现对真空泵的完全跟踪 13-08-07
康耐视 DataMan读码器被应用到在大部分汽车和轻型车辆的真空泵的测量和检测中，测量保证制动力，数据增加说服力，提供高且准确的二维 DPM（直接零件标记）数据矩阵码读取率。

使用康耐视 DataMan 读码器读取啤酒桶上的条码 13-07-18
　　需要解决的问题：读取可能完全湿透和褶皱的反光标签上难以读取的二维矩阵代码。　　解决方案： DataMan 302X 条码读码器在灌装过程中以两点法读取代码。　　优势：康耐视 DataMan 302X 采用功能强大的读码算法 2DMax，可以轻松读取损坏的和难以…

康耐视基于图像的条码读取技术实现了 DVD 归还流程的自动化 13-07-18
　　要解决的问题：承担 Netflix 每小时对 3600 个邮件封套进行读码和检查的任务，以消除其最昂贵的流程- 手动处理归还。　　解决方案：每个站点有 9 个 DataMan? 100 读码器，安装在不同的位置，以保证能够读取流程中每一步的条码。　　优势： DataMan 读码…

KIA Motors 利用康耐视读码器实现 99% 的读取率 13-07-18
　　挑战：读取难以读取的二维直接零件标记 (DPM) 数据矩阵代码以对零件进行跟踪。　　解决方案：In-Sight 和 DataMan 产品的组合可轻松处理每个变速器和引擎组件装配点的小型 DPM 标记。　　优势：DataMan 和 In-Sight 读码器可提供一流的读取率，即使最难…

In-Sight 视觉系统优化信封插入系统 13-07-18
　　要解决的问题：确保信封上有准确的地址数据且不能使用大型读码器或损坏信件的美观性。　　解决方案： Sigloch 在其信封插入系统中安装了两个康耐视 In-Sight 视觉系统读取信封两侧较小的新数据矩阵码。　　优点： In-Sight 视觉系统对非常小的数据矩阵…

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康耐视公司是为制造自动化领域提供视觉系统、视觉软件、视觉传感器和表面检测系统的全球领先提供商。同时也是领先的工业 ID 读码器提供商。康耐视视觉系统帮助公司企业提高产品质量、消除生产错误、降低制造成本、提供低廉的高质量产品从而超越消… 更多>>

康耐视视觉检测系统(上海)有限公司

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