在家喻户晓的《甄嬛传》中，仅一纸剪影所展现的轮廓之美，便令潇洒不羁的十七爷对甄嬛一“见”倾心。可见博大精深的手工艺术剪出的“侧颜杀”威力之大（一不小心被发现小编是个资深电视剧迷了）。
*图片来源于网络
事实上，轮廓的价值绝不仅限于展示美貌的“侧颜杀”。在生产工艺中，其魅力同样不可小觑。众所周知，在品控过程中，产品缺陷发现的越晚，维修成本就越高。而工件轮廓的智能识别，可及时发现产品缺陷，进而大幅提升生产质量。
ifm采用PMD技术的OPD轮廓传感器便是这样一位缺陷检测的有力助手，可通过激光扫描识别物体轮廓，检测出不符合目标状态的“次品”，不仅操作简单，而且精度极高，即使只有0.5mm的偏差也可被精准检出。
颠覆传统，构建品控体系新维度
传统质量控制系统方案
●人工检查：频繁出错、价格昂贵
●单点检测（一维测距传感器）：受距离制约，对准困难，特别是针对微小目标
●视觉系统检测（视觉类传感器）：对外部光敏感，需要昂贵的机器外罩或外部照明
ifm OPD轮廓传感器通过激光扫描精准识别产品轮廓，颠覆性的消除了传统品控系统的缺陷，构建了品控体系新维度。
检测物轮廓通过激光/雷射光线性扫描辨识
不受距离约束：对物体位置要求不高
不受外来光影响：无需遮蔽或外部照明
设置仅需几步：利用标准M12连接件快速安装,无需软件
通过 IO-Link 简化故障分析：可通过使用软件实现轮廓可视化，以分析不良部件
未雨绸缪 ，提升用户价值
OPD轮廓传感器为防错而生，可对目标物的装配、定位、选择以及制造过程进行监控。
另外，它还可以精准地检测目标物，例如螺钉是否完全紧固，或者夹具系统是否锁紧等。为此，这款轮廓传感器可投射平直的激光线，确定被测物的高度轮廓。
这种实时质量检查减少了意外停机和不合格率产生的成本浪费，并提高了工厂的正常运行时间。并且，它还能更快地定位并消除故障原因。
用户友好，优化产品体验
这款新品可以轻松使用常规的M12插头连接，无需依赖任何外部设备。参考物体可通过直观的用户界面，使用设备上的按钮直接示教，无需任何软件。通过简便的Vision Assistant软件还可查看更多信息，例如X / Z轴示意图上的纵向剖面轮廓。
由“小”及“大” ，提供全面助力
检查密封件是否完全就位
●检查紧固件是否完全锁紧
●将轮廓对比区域集中在最高要求部分
分拣和定位
●区分光学上很难辨别的零部件
●可靠地检测和排除不良部件
●在运行过程中监控物体的正确位置
正确完整装配
●检查组件是否正确完整安装
●确保密封环等是否正确安装 ，以及螺丝是否拧紧
全新PMD轮廓传感器OPD优势一览
●确保长期正确且完整的装配
●通过识别不合格率等生产指标，提高工厂效率
●检测不受距离影响，允许摆放的元件存在高公差
●抗外部光干扰，无需屏蔽外部光或使用外部照明
●通过IO-Link评估细节信息，提高生产效率和质量
●易于使用：无需软件即可在几个步骤内轻松完成安装和操作
