紫金桥实时数据库系统是一个性能好、容量大、可靠性高、安全性强的分布式实时数据库平台。适用于数据存储、生产管理、先进控制、优化控制、流程模拟等应用，是企业信息化的桥梁，可以提高工厂管控一体化水平，有效降低企业成本。目前广泛应用于石油化工、钢铁、医药、烟草等行业，其典型应用案例大庆天然气生产指挥系统，是国内应用规模最大的SCADA系统，并被中国自动化学会评为年度最具影响力工程项目。

　　RealDB-V3.6其主要功能特点如下 ：

　　布式结构

　　真正的分布式数据库。数据服务器、Web服务器、设备驱动、人机界面、实用工具可任意组合，分别运行在相同或不同机器上。实时数据，历史数据，过程报警，事件等作为整个系统的共有资源，可为其他客户端和数据库共享。

　　性能历史存储

　　长时间、高分辨率历史存储。历史保存时间可以精确到1毫秒，高效的数据存储算法，不但让你快速存取数据，而且能够进行快速历史数据插值。

　　部仪表

　　数据库以内部仪表的形式表示各种运算功能，组态方便，层次清晰，便于调试、维护。

　　自恢复功能

　　当网络出现通讯故障，底层服务器仍能保存数据；通信恢复后，下级服务器能够自动将暂存的故障时段的所有数据上传到上级服务器。利用自恢复功能，保证全部数据不会因为局部故障而丢失，为连续的历史存储提供了坚实、可靠的基础。

　　事故追忆功能

　　对与事件相关点的历史状态进行详实记录，以便事后对事件产生原因进行分析。事件的种类、数量、关联点、事件发生前后时间范围等都可以自由指定。

　　物料平衡

　　实时计算装置的投入产出数据、收率数据、损失数据,并可以对装置班、日、月平衡数据进行统计、汇总，能够准确反映整个生产过程物料移动情况。

　　班组考核

　　通过工艺重要参数的追踪，发现操作的潜在问题，产生指导性信息、并能对各个班组的操作水平进行评估、考核。

　　统计分析

　　统计过程控制（Statistical Process Control）SPC是质量管理的有力工具，它可以保持生产线稳定，减少质量波动，提高产品质量。数据库内置SPC点，可以提供多种控制图和分析数据，全程监控产品质量。

　　在线修改，远程维护

　　可在线修改数据库组态内容，组态完后，不必重新启动数据库，就可以将组态内容下装到数据库中。另外不必要到数据库所在机器，在远程就可以进行数据库组态。

　　多进程与多线程

　　采用多进程与多线程设计模式，系统更稳定。数据库、设备驱动、网络通信、实用工具、人机界面等程序分别是不同进程。由于进程运行在独立的地址空间中，一个程序的错误不会影响到另一个程序。同时可以将不同进程放到不同机器中，从而更合理的分配机器负荷，将重要的控制运算功能放到更为安全的机器上。同时，因为每个程序功能较单一，结构清晰，独立性强，调试和维护更加方便，因此能够更好的保证数据的实时性和可靠性，适合于大型应用。

　　多种开放接口

　　用户可以通过系统提供的API接口，COM控件，OPC服务器、DDE服务器与数据库进行通讯。

　　数据转储功能

　　通过简单组态即可完成与关系数据库双向数据交换，也可以利用紫金桥脚本实现更复杂的数据库操作、也可以通过SQL功能块实现事件驱动式的数据交互。

　　同时RealDB-V3.6还具备卓越的数据处理加工和分析功能，为ERP层提供良好的数据支持。