产品介绍：　　
　　兰光设备物联网(Internet of Things，简称IoT)系统，是北京兰光创新科技有限公司基于十多年智能制造研发及实施经验，为中国制造企业量身打造的设备智能化互联互通系统。
　　设备物联网系统管理的主要对象为生产工厂的各类数字化设备，如CNC数控机床、ROBOT机器人、数字3D测量机等，系统能够对这类设备进行联网、通讯、管理、数据采集以及控制，具备异构数据标准化集成能力，采用智能大数据分析方法和智能的决策支持能力，它是赛博物理系统在制造车间的典型应用系统，不仅仅包括传统意义上的DNC机床联网、MDC机床监控与数据采集、DSS决策支持系统等功能，也包含对AGV、智能物流、检测设备联网、自动化生产线等系统的管控。它承担着与底层设备之间的网络通讯与数据自动采集的功能，是企业实现智能制造的核心，是智能工厂/数字化车间的前提和基础，是MES系统与数字化设备之间信息沟通的桥梁。
　　优势特点：
　　兼容性强
　　在通讯方面，完全支持发那科、西门子、海德汉、马扎克、东芝、博世以及国产等各种控制系统，支持RS232、RS422、RS485、网卡等全系列通讯硬件。
　　在设备数据采集方面，不只兼容数控机床，还包括热处理设备、机器人、AGV、自动化生产线等各类数字化设备，以及三菱、欧姆龙等各类PLC的设备。
　　传输稳定自动
　　系统具有长时间连续运行的稳定性、可靠性，抗干扰能力强，能确保24小时365天系统无故障运行，程序传输稳定可靠。
　　采集功能强大
　　一台计算机可以同时采集超过256台设备的实时状态，以电子看板的形式随时查看所有设备的开机状态、运行状态、故障状态等信息。可实时获知设备的工件生产数量、加工时间等。
　　程序管理规范高效
　　对数控程序具有完善的权限管理，不同人员有不同的权限，每人职责分明;具有编程、调试、检验、批准等流程;具有版本管理功能，可自动记录程序的创建、修改、删除等操作信息，具有良好的可追溯性，完全符合ISO9000标准。
　　提高编程效率、避免程序错误
　　具有程序编辑、数值运算、文件比较、程序仿真等数控程序专用功能，可以极大地提高编程效率，迅速发现错误，避免程序错误。
　　工业大数据与智能化决策支持
　　通过对所有设备的实时监控与数据采集，可快速、及时地发现设备停机等问题;通过真实的海量数据分析功能，可快速定位生产瓶颈，并找出最合理的应对措施，从而最大程度地提升设备的有效利用率;对工序过程的主要工艺参数等进行综合分析，为工艺改进提供科学、客观的参考数据。
　　集成性好
　　系统具有良好的集成性，可方便地与MES、ERP、PLM、CAPP等系统进行集成。