一、客户介绍

   新涛2001年成立于深圳，专注高分子材料研发、生产、销售20年，国家级高新技术企业，亚克力行业 领军品牌。集团下辖五大生产基地：安徽新涛光电科技有限公司、龙南新涛亚克力科技有限公司、东莞新涛有机玻璃有限公司、惠州新涛光电科技有限公司、常州新涛光电科技有限公司，厂房占地面积共36万平方米，现有员工1500余人，年产能12万吨。新涛作为高标准、高要求的亚克力行业龙头型企业，新涛高度重视研发投入和产业升级，为行业发展贡献力量。全力打造“产、学、研”深度融合的高分子材料产业链，迄今已获得50多项发明专利及实用新型专利。

安徽新涛光电科技有限公司位于安徽宣城市郎溪县，2018年携手合肥迈斯软件在行业内率先引入MES制造执行系统，同时也是集团所有生产基地第一家实施MES系统的工厂，在安徽新涛工厂的配合下，迈斯软件历经一年的时间将从车间零信息化变革为数字化生产车间，实现了全流程数字化管控。MES系统的实施推动安徽新涛精益生产管理体系建设，全面打造精益生产与数字化制造的管控能力。

二、系统功能介绍

本系统主要实现以下应用功能：

1. 生产计划排程制定；

2. 物料及产品配方管理；

3. 工装及模具管理；

4. 生产进度实时监控；

5. 品检数据在线采集；

6. 各工艺SOP及数据在线采集；

7. 生产追溯管理（人机料法环测）；

8. ERP数据对接，数据报表实时查询；

三、项目实施

本次MES系统的实施涵盖了，计划排程、物料管理、工装管理、在制品管理、品质检验、追溯管理、ERP数据集成、现场自动化设备在线控制与数据采集等，形成了整体数字化生产管控整体解决方案。

本次MES的实施提高了整体的生产效率与品质保证，包含如下内容：

  3.1 通过MES系统的建模实现了系统化指导生产，不在是由人员了随意指导，让整个生产流更加标准化、体系化。

  3.2 集成ERP系统后，MES系统为ERP提供的所有生产过程中的成本核算数据，解决了ERP成本模块不在是“摆设”问题。

  3.3 对有限的模具及工装做系统化管理，充分利用有限的资源进行合理的利用。

  3.4 MES系统将条码贯穿整个生产过程，通过条码进行数据采集、关联、验证等各种行为管控。

  3.5 品质管控实现了从事前的预防控制机制，事中的验证机制，事后的追溯功能，建立了完善的品质管理流程体系。

  3.6 通过集成现场自动化设备将以前的人为控制改善为MES系统控制，大大的减少了因人员操作所带来的错误。

  3.7 自动汇总生产过程中的数据，进行可视化与分析应用，给现场管理主管及工厂高层领导提供了精准的决策依据，同时通过数据的分析可暴露出生产中的瓶颈及其它异常。

  3.8 ………………………………等等。

四、效益分析

新涛光电MES制造执行系统的实施，为进一步建立现代企业生产管理思想、理念打下基础，促进企业管理水平的提高，使新涛光电的生产管理业务信息化、自动化、数字化。通过合肥迈斯MES系统的建设，推动生产管理管理的科学化，带动生产的现代化，实现工厂生产数字化工厂，提高企业的市场竞争力打基础。