一、迈斯软件观点

合肥迈斯软件科技有限公司是一家专业为制造业提供，MES系统、WMS系统、质量管理系统等信息化建设整体解决方案的公司。迈斯软件认为新能源动力电池是新能源汽车的核心组件，其动力电池在生产过程中的工艺要求是十分严谨的，生产工艺水平直接影响到产品的整体质量问题，尤其在质量管控方面的可靠性表现的更为突出，需要满足主机厂的整车溯源管理，同时还要满足国家新能源电池监管平台的溯源需求。实际上动力电池包从上游电芯厂、到PACK组装厂、到下游主机厂、到电池报废回收、整个制造产业链将以数据链形成一个大闭环。

二、华霆动力介绍

   华霆动力技术有限公司是一家现代化的新能源汽车动力电池制造商，工厂分布在合肥、安庆、莆田等地，核心业务主要从事新能源汽车动力的研发与生产，作为一家一级供应商为国内外的汽车主机厂提供动力电池配套服务。华霆动力的自主研发能力较强，工厂所采用的生产自动化设备基本上都是以自主研发为主，在生产管理及品质管控方面也是走在行业的前端。

三、华霆动力革新背景

虽然目前华霆动力拥有先进的生产线、生产设备，但实际生产管理的复杂性，涉及的各种生产设备、检测设备种类较多，生产工艺水平和制造管控水平将直接影响产品品质。近两年由于在新能源汽车的产业带动下，诞生了一大批的上游动力电池生产制造商，随着产业化的增长过快，国家从新能源电池的安全及环保考虑，对动力电池包的生产及生命周期管理提出了更多的要求，同时面临的市场的竞争，以此，华霆动力必须要从企业根本做起，在现有的生产技术上进行再次革新，融合具有现代化、数字化、智能化的MES制造执行系统，通过数字化与智能化的结合精准的控制与监视生产全过程，从而在产品的质量上提升，降低制造成本，树立企业在行业中的整体形象，提高客户整体交付满意度。

四、MES系统在华霆动力

迈斯软件针对华霆动力在电池PACK安全及高效生产的需求基础上，研发了一套完全满足华霆动力生产、市场及管理需求的PACK生产制造执行系统（MES），华霆动力通过MES系统满足以下三大应用；

1、企业生产管理应用

生产及工艺建模、工单下达与派工、物料批次与工单绑定、库存、生产防呆、电子流程卡、员工计件、在制品管理、质量管理（IQC/IPQC/FQC/OQC）、质量追溯、设备管理、安灯（Andon）、可视化看板、市场索赔、统计报表等；

2、内外集成贯通应用

2.1生产自动化集成：

电压、气密、内阻仪、点胶、扭力扳手、电批、焊接等设备通过接口协议与MES系统对接，实现实时在线数据采集；

2.2内部信息系统集成：

实现MES系统与内部ERP系统数据集成；

2.3外部系统延伸应用：

开放MES系统供应商端口，供应商在线上传物料数据信息；

2.4外部信息系统集成：

MES系统与主机厂信息系统数据库集成；MES系统与国家新能源溯源平台数据库集成；

实现了与江淮、大众、宁德时代、云度、东风小康、豪鹏、五菱、新龙马等客户工厂MES系统对接；

3、数字化驱动生产

将实现从生产工艺建模、单体电芯上线、条码绑定、生产控制、品质控制、PACK装配、测试、数据采集、控制与分析、产品流向与追溯等利用数字化管理手段，形成从订单计划到制造现场的高效协同，最终实现整个生产过程的闭环追溯，提升数字化生产运营管理能力。

五、系统实施效益与价值

企业流程固化：从计划下达到生产制造、市场销售等整个环节中，以系统为导向建立标准作业流程；

生产实时跟踪：帮助您实时掌握各订单进度，随时了解生产进度及不良品率、返工情况；

生产过程追溯：可对生产工序和责任人等进行快速追溯；

产品快速溯源：市场退货的异常产品可根据ID快速定位的人、机、料、法、环、测等具体环节；

车间绩效统计：实时统计车间工人产量（良率、报废率等）并统计工人的KPI；

数据实时采集：集成生产、测试等设备，实时采集当前的设备内部数据，实时采集工位的各项数据，如人、机、料、法、环、测等数据；

数据分析统计：实时呈现企业各项关键数据，如生产进度、市场PPM/3MIS 、生产过程质量、设备利用率、订单交付、售后索赔等，进行多维度分析；

满足客户审厂：整个生产过程以数字化、可视化、智能化等先进管控方式辅助生产作业及管理，给客户呈现出企业的生产执行管理能力；

国家层面接口：对接国家新能源管理平台，满足国家强制召回体系，满足电池包回收利用管理体系；

企业层面接口：满足上游电芯厂家及下游主机厂的信息化系统对接，在线实时发送数据；

六、总结

在双方的紧密配合下MES系统成功上线，目前MES系统在持续的稳定运行中，系统各功能模块按照预期的规划设计都发挥着各自的重要性，最直观的表现在节约人力、品质提升、生产效率提升、数据表现能力提升、闭合现场管理多项问题点、提升与供应商/主机厂在线协同等，MES系统在华霆现已成为公司MOM生产运营管理的核心系统。