萨瓦迪卡！随着AI技术重构全球制造业版图，奥士康集团子公司广东喜珍电路科技有限公司（简称"喜珍电路"）在泰国投建的高端PCB智能制造基地正式投产，标志着其在东南亚市场的战略布局迈出关键一步。作为工业自动化领域的领军企业，亚控科技凭借自主研发的智能制造解决方案，助力喜珍电路实现海外基地从设备互联到生产协同的全面数字化升级，为电子产业链全球化发展提供可复制的"中国方案"。
从广东肇庆出海泰国大城府
亚控硬核助力喜珍电路出海
在新能源汽车、AI服务器等领域的爆发式需求推动下，全球高端PCB市场规模持续扩张。面对产业链重构、工艺复杂度升级、跨区域生产协同、人力成本攀升等挑战，PCB企业亟需通过智能化转型实现全球化布局。
喜珍电路凭借"国内标杆+海外复制"的双轮战略，以泰国基地为支点，携手亚控科技打造覆盖"生产-仓储-管理"全流程的智能制造体系，完成从"中国制造"到"全球智造"的跨越。
作为全球化多层PCB龙头企业，喜珍电路引入亚控科技先进的智能工厂解决方案，携手构建了具备行业示范效应的智能化标杆工厂，实现从设备联网到生产管控的全流程数字化升级。
基于广东喜珍基地智能制造解决方案的成功经验，亚控科技为泰国项目提供标准化、模块化解决方案。亚控科技建立生产监控管理平台，对产线设备统一运营管理，实时监测设备的运行信息，统一设备管理，与MES系统相融合，降低设备维护管理响应时间，降低设备故障率，有效降低管理运营成本，提高集团对设备的管理水平。
系统功能
数据采集与监控
采用KingIOServer、KingSCADA、KingHistorian、KingPortal四层架构，支持全厂多类型设备的数据采集、实时监控与历史存储，系统依托设备数据采集，实现设备运行状态实时优化，减少非计划停机，保障生产连续性，实现设备效率提升。
跨系统集成
一期完成全厂68种类型，600+台设备联网监控；二期扩展至超千台设备，并打通ERP/WMS/AGV系统。通过MES、WMS与AGV系统深度集成，打通生产、仓储与物流环节，缩短物料流转周期，实现柔性化生产调度，大幅提升生产效率。
车间地图
通过三级实时画面：工厂级-产线级-设备级，以层级化视角直观展示全厂生产状态、设备参数及生产数据，支持通过车间地图精准跳转定位，并实现关键指标异常自动预警，同时提供多终端适配的交互界面以满足不同场景下的监控需求。
自动化控制
工序级参数闭环控制，可以上传下载，人工可以进行校验验证，通过集成AGV系统，可实现物料调度，跨楼层全流程自动化。配方数字化管理结合工艺参数自动下发，规范生产操作标准，降低人为干预风险，支持全流程质量追溯与异常闭环管理，实现产品质量智能管控与生产运行优化。
报表看板
实时展示生产进度、设备运行状态（如故障率、利用率）及工艺参数趋势，支持多维度数据分析，并基于预设规则自动生成每日/周/月报表看板。支持数据钻取与溯源功能，管理层可通过多终端可视化界面实时调取任意时段、工序的详细生产日志，确保决策依据透明可追溯。
移动端功能
支持在移动端对产线配方的下发，对生产订单进行实时监控，同时支持扫码对AGV进行叫料，送料等调度功能进行控制，同时支持在移动端查看MI、报废面积、生产实时进度，每个工序的订单进行情况，参数配方，设备状态，操作事件等内容。
本项目通过亚控科技智能工厂解决方案的深度应用，成功打造了PCB行业智能化转型的示范样本。项目构建了覆盖设备联网、数据互通、跨系统集成的全流程数字化体系，不仅实现了集团对多基地设备的强管控与工艺标准化管理，更通过多方系统的深度协同，显著提升了设备综合效率，为东南亚市场本土化交付树立新范式。
喜珍电路携手亚控构建
全球化布局后的"中国智造"力量
不仅是喜珍电路，亚控KingSCADA和工业库还助力广合科技在泰国PCB工厂建设EAP系统，通过整合智能化技术与工业自动化解决方案，共同推进智能制造升级。泰国PCB生产基地的落成和量产，标志着喜珍电路、广合科技等企业在国际市场的触角加速延伸，在国际市场的竞争力进一步增强。
喜珍电路技术团队依托亚控产品全组态配置能力自主完成实施，更通过全流程技术支撑体系有效保障了项目交付质量，助力客户成功实现产能升级，验证了方案的高标准化与可推广性，标志着中国智能制造解决方案已具备技术输出与国际化服务能力。
随着AI技术向工业场景加速渗透，PCB行业正迎来"数据定义制造"的新纪元。亚控科技将持续深化在设备智能控制、工业大数据分析、AI算法应用等领域的技术突破，与喜珍电路等合作伙伴共同探索绿色智能制造解决方案，共筑AI时代的智造新生态，携手让中国智能制造方案走向世界。
