一、方案概述
　　某采油作业区SCADA系统涵盖作业区下辖的所有站点、井场等数字化设备，是集原油生产信息的采集、传输、存储、分析处理、发布、管理和应用于一体的一套规范、安全高效的生产管理应用平台，以满足油田日常生产运行、生产管理、生产监控、设备管理、产量监控的需求。
　　本方案应用于采油作业区的集中监控系统，实现对各生产环节的实时数据采集、存储和分析，建立统一的作业区级实时历史数据库平台，实现过程数据的统一、长期存储。并以此为基础，实现生产过程信息的远程实时监视控制，实现产油量、注水量的监控分析，建立统一的报警预警平台和综合管理平台，为作业区的生产信息化提供统一的管理平台。
　　二、方案亮点
　　产量监控：将单井计量与区块计量纳入同一平台，并结合生产运行报表的自动生成，形成一套完整的产油量和注水量监控、分析体系。
　　功图分析：单井工况诊断和单井产液量分析、展示，根据单井停井时间，计算单井影响产量，为全区产量分析提供基础依据。
　　智能控制：为平衡管线压力，研究管线联动输油控制算法，实现各站点的交叉输油控制，降低管线运行压力。
　　原油集输：实现井、站、线一体化监控，各站点上下游管网监控。
　　油田注水：实现了源、供、注一体化监控，管理的权限上移以及责任的清晰划分，实现远程配注调度，实现全区合理化配注。
　　视频监控：将数据监控与视频监控相结合，实现远程云台控制，满足用户多方位视角了解现场运行现状。
　　预警报警：实现预警功能，报警自动升级，报警限值在线修改，多样式的报警推送方式（短信、RTX、语音等）
　　网络监控：网络通讯状况的实时在线监测，故障指示，并提供在线PING的功能
　　三、系统架构
　　采油作业区SCADA系统按照"驱动程序统一化、油井监控模板化、流程监控图元化、界面风格统一化、报警处置流程化、诊断分析系统化"的理念进行建设，是一个可复用的技术平台。该系统是通过传感、控制、通讯、先进计算等技术组合，对油水井、站库等生产对象进行全面的感知。实现生产数据、设备状态信息在生产指挥中心及生产控制中心的集中管理和控制，搭建规范、统一的数据管理平台，支持采油生产过程管理，提供采油生产的实时监控，进一步提高油气田生产决策的及时性和准确性，达到节约油气生产的建设投资与运行成本的目的。
　　方案总结
　　采油作业区SCADA系统解决方案为目前各油田的数字化瓶颈问题提供新的解决思路，实现了全区的全面监控，摆脱过去站控系统各自为政的局面。实现全区产量的实时监控，将区块产量与单井计产纳入统一平台，实现一键式的产量追溯，为作业区相关技术组室提供统一的监控平台，摆脱过去的电话报产的方式，提高生产过程监控的实时性和准确性。
　　实现在无人值守情况下能及时掌握油井的动态变化情况，提高油田生产泵效（单井实时优化），应用功图实时分析、功图计量。通过建立实时数据采集系统和数据存储系统，实现数据实时、准确、稳定、安全、可靠地采集和存储，并以一定格式提供给其他数据应用系统。
　　提高场站系统运行效率（场站自动化、可视化与智能化）、提高总体劳动效率，降低劳动强度；优化劳动组织模式，实现增压站、接转站无人值守，降低生产运行成本；实现油田的安全、高效、可持续发展。达到生产对象可视化，生产管理数字化，生产过程安全化，生产决策智能化。