本文图片来源：Rotork

　　阀门和执行器自动化系统的数字化有助于改善设施管理并减少停机时间。

　　工业物联网（IIoT）技术依赖于配备传感器、电子设备和软件的设备来收集和共享数据，是使设施尽可能高效、安全运行的基础。就阀门和执行器而言，现代技术创新不仅局限于其产品本身；它还涉及到它所能生成和保留的数据，这使工程师能够更快、更明智地做出决策。

　　系统数字化所提供数据的价值无论怎么强调都不为过。然而，为了接收数据，现场设施首先需要配备能够检索有用信息的适当设备。当现场有数以百计的阀门需要操作时，拥有一个能够提供高级数据记录功能的智能执行器，对于功能完善的数字化资产管理网络来说至关重要。智能执行器允许操作员通过集成网络，在现场和控制室访问它们所产生的数据。

　　01  全面的数据通信

　　全面的数据通信是现代执行机构的重要组成部分。阀门执行器的网络控制系统允许现场操作人员一年365天随时监控运行，同时在容错现场网络上监测多达240个执行器，并且在没有中继器的情况下监控长达20公里的链路。

　　为了满足这些要求，工程师们结合了现场通信网络，使工厂设备能够通过其分布式控制系统（DCS）进行控制和监视。为了使DCS系统有效运行，它需要一个主站。这在现场设备和中央DCS之间提供了重要的链接。

　　主站通常有单、双或热备用配置。单一配置提供冗余主机连接和冗余现场网络环路，而双重配置则是两个完全隔离的独立单元并排安装。热备用则提供完全冗余，并且每个接口都会被复制。在发生故障的情况下，可以无缝切换到备用状态，而不会丢失数据和控制。

　　02  智能资产管理

　　通过基于云的系统对资产进行数字化维护和管理也有其优势。基于云的智能资产管理系统能分析智能执行器内数据记录器所记录的信息。

　　几十年来，智能执行器一直能够通过最新产品捕获有用数据（最初是扭矩、运行和温度，后来是最新产品系列的振动等），并将这些数据存储在执行器中。当时的挑战在于，这些数据并没有真正用于工厂运营。如今，利用现有的技术，不仅可以处理和分析执行机构的性能，还可以分析阀门的性能。

　　现在的重点是如何以最有效的方式检索这些数据。以一种简化和简单的方式处理和呈现这些数据，使操作人员能够全面了解现场的具体情况，从而在维护时做出更快、更明智的决策，最大限度地减少停机时间。

　　现代智能电动执行机构的所有元素，从基于云的智能资产管理到DCS和主站，都提供了简化、安全和经济的解决方案，以支持长期效率和资产管理。