2009中国国际橡塑展（Chinaplas）一直是国内橡塑领域的一大盛事。尤其是近年来，随着全球化、创新与可持续性的宏观环境驱动，越来越多的国内塑机制造商开始考虑如何在国际竞争环境中进行技术革新，如何满足绿色与节能要求，实现快速响应市场、形成可持续发展的企业竞争力。
贝加莱（B&R）在塑机自动化方面处于领先位置，无论是方案理念、技术先进性还是市场占有率方面。此次Chinaplas展会，贝加莱通过全新的、极具竞争力的塑机控制器产品--Smart Mold88和Smart Pump，强调"拿来即用"、"缩短Time to market"和降低成本等用户优势。为进一步了解相关情况，控制工程网记者走访了贝加莱工业自动化（上海）有限公司总经理肖维荣博士。
贝加莱工业自动化（上海）有限公司总经理肖维荣博士
记者：您如何看待贝加莱参加Chinaplas展会的意义？
肖博士：Chinaplas有助于我们加深与塑机制造商的深度接触，及时了解塑机制造商对控制系统的需求。Chinaplas是塑机业界的盛会，贝加莱作为行业的技术领导者，把握时机，适时推出Smart Mold和Smart Pump产品，效果相当明显，这是一个积极信号，我们切实的感受到我们中国本土塑机制造商正在努力积极的寻求技术的革新和自身竞争力的塑造。
记者：此次展会贝加莱带来的主要有哪些新的产品和解决方案？
肖博士： Smart Mold 88系列是我们全新推出的注塑机专用型控制器。它的第一大特点是：标准套餐式方案-组态、操作简单。它能为客户提供非常便捷的控制系统组建能力，无需编程，通过可视化的工艺逻辑步设置即可根据生产的机器不同来组建一台机器，并且，在三天内即可实现机器的参数设置、调试完成，这将大大节约其机器的出厂时间。其第二大特点是：标准中体现个性。终端用户对机器总是有各式各样的特殊需求，所有这些需求都可以通过人机界面中的梯形图二次编程界面很方面地得以实现。其第三大特点是：扩展与开放：如果设备制造商需要开发更加个性化或复杂的机型，那么可以通过在硬件标准方案基础上贝加莱X20的扩展实现任何的I/O配置，同时与机械手或伺服泵的接口已经预留在上面，从而给客户的应用创造了一个宽广的平台。值得强调的是，为了响应塑机市场对节能的迫切需求，贝加莱开发了Smart Pump，能够实现快速的压力上升、流量闭环控制，并且可自由选择不同的液压泵，这些能够带给客户50％～80％的能量节省。
记者：OEM的销售模式已经经历了从单元产品到解决方案的过渡，现在正在迈向解决方案的通用产品化过程。您如何看待这一趋势？
肖博士：的确如你所说。从传统的自动化组件产品到集成行业专门知识（Know-how）的产品，这意味着长期的行业积淀，一方面，这种趋势代表了对行业控制器产品的性能、功能、操作等各方面需求的深度理解。贝加莱沉积塑机行业数十年，持续从事塑机客户的方案开发，这项积累到今天铸就了Smart Mold这一凝聚行业Know-how的产品；另一方面也体现在B&R的软件平台上。所谓的行业Know-How更多意义是一种软件的实现，而B&R的软件平台提供了这种实现的可能性，高级语言编程、软件组件封装技术、可视化编程理念在Smart Mold这一产品上得到了很好的体现。
Smart Mold这一革新产品客观的改变了整个注塑机行业的自动化水平，塑机控制从此迈入软件时代。软件带来更大的灵活性和差异性，这也能够为塑机厂商提供差异化竞争力，这也是贝加莱的竞争力。
记者：节能环保是当前的热门话题，此次贝加莱带来的伺服泵ISP技术，在节能方面能够为塑机制造商带来哪些明显优势？是否有节能效果的评估？
肖博士：伺服泵技术相较于全电动注塑机技术而言是一个在当前更适合中国客户的应用解决方案，它的意义在于能够提供一个经济的，但是又能解决其关键能耗问题的方案，它能够带来50％～80％的成本节省，同时成本相对不高。对于上述节能效果，我们是经过理论计算和实际测试的，这项测试是经过在生产不同的产品中得出的，对于薄壁产品而言，节能相对较小，但是，对于厚壁产品具有极大的节能效果。
可以认为，塑机制造与塑机自动化都面临着新型的需求与技术革命。无论如何，相信只有始终站在技术前沿，站在用户的立场，才能赢得这场竞争。