面对智能工厂存在的诸多挑战，系统集成商(SI)一直在寻找解决方案，以使操作技术(OT)、信息技术(IT)和工业互联网(IIoT)协议间的相互操作更加简单便捷。在众多的产品制造商和解决方案供应商中，Moxa是少数几个能提供全方位产品组合，简化OT、IT和IIoT协议互操作性的企业之一。
通常，系统集成商须针对特定的运营环境，连接一系列独立的自动化协议，以实现总体运营目标。例如，OT（操作技术）涉及制造执行系统(MES)、监控和数据采集(SCADA)系统、可编程逻辑控制器(PLC)、仪表、阀门、传感器和电机等，主要使用PROFINET、PROFIBUS、EtherNet/IP和Modbus等协议。包括企业资源规划(ERP)系统在内的IT系统则主要使用SNMP、HTTP、SOAP和XML等协议。此外，IIoT或工业4.0使用的主流协议为MQTT、AMQP和CoAP。
Moxa产品经理林俊良先生表示：“尽管如此多的协议间无法互相操作，但好消息是，已经有多种解决方案，通过一系列技术弥补这些协议间的互操作性差距。”
跨异构网络快速实施
日益复杂的操作流程已成为智能制造企业面临的一大主要挑战。安装和设置设备时，需耗费更多时间规划架构、调试设备。例如，在将配电室中的大量Modbus RTU功率计连接至Modbus TCP网络时，需耗费大量时间来设置slave ID路由表。Moxa已获得专利的自动设备自动路由功能可自动检测SCADA系统的命令，并通过一键配置设置slave ID路由表。而Moxa的协议网关则通过使用方便的图形用户界面(GUI)在Modbus、PROFIBUS、PROFINET和Ethernet/IP协议间轻松切换，将配置时间缩短70％，且无需编程。
此外，在工厂4.0时代，越来越需要IT部门从生产现场收集产品数据，以优化生产。这项任务对IT人员而言并不简单，因为他们不熟悉如何通过工业协议收集数据。Moxa的智能I/O支持各种协议，包括工业自动化工程师使用的Modbus/TCP和EtherNet/IP，以及IT工程师使用的SNMP和RESTful API，并允许与不同接口进行通信，弥补操作技术（OT）和信息技术（IT）之间的鸿沟。该解决方案使IT工程师和工业自动化工程师可从同一个I/O设备检索数据，十分便捷。
IIoT专用平台助力工业4.0快速部署
企业管理层希望通过数据挖掘和分析，降低运营成本、优化生产，从中获得收益，并实现预测性维护，减少停机时间。然而，对于大多数制造商来说从边缘设备向云端传输数据十分耗时。Moxa UC-8100嵌入式计算平台专为大规模IIoT-边缘计算应用设计，配备ARM Cortex-A8处理器和多用通讯接口。
提高现场与控制室之间的态势感知
为确保连续生产、防止异常情况，态势感知对现场和控制室的操作人员而言都具有至关重要的意义。但时刻掌握生产现场的异常事件，并进行实时解读，是一项巨大的挑战。Moxa是少数几个可实现OT和IT系统网络轻松集成的解决方案供应商之一。例如，工程师通常需耗费大量时间检索录制的视频片段来确定特定异常的根本原因。但Moxa的无代码Video Gadget视频小工具只需15分钟即可显示SCADA系统的视频图像，无需使用ActiveX SDK对SCADA系统进行长达两三个小时的编程。此外，Moxa还提供IP摄像机和NVR等一系列IP视频设备，支持Modbus TCP和SNMP命令，便于管理SCADA系统中的设备，从而在出现紧急情况时能够快速响应。对于通过OT协议运行的生产线网络，部署支持PROFINET、Modbus和EtherNet/IP协议的Moxa以太网交换机，可使工程师在SCADA系统的中央站点查看数据和网络状态。精简快捷的SCADA集成有助于加快故障排除，减少系统停机时间，提高态势感知能力。
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