在注塑成型过程中，锁模→注射保压→熔胶加料→冷却定型→开模顶针各个过程对于油压需求是不同的，变化也较大，传统的方式即采用比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间。伺服泵技术正是针对这一节能空间，实时检测来自注塑机数控系统的压力和流量信号，适时调整各个工况动作所需的马达转速(即流量调节)，让泵出的流量和压力，与系统实际需求相匹配，而在非动作状态时-主要是指冷却阶段，让马达停止运行，这样节能空间就进一步地增大了。故对注塑机进行伺服泵设计将大大的改变能量的使用效率，这是由伺服电机本身具有快速启动、高动态响应的特性所决定的。
通过高动态响应的伺服电机驱动伺服泵的工作是目前领先的高性能节能设计理念，B&R为塑机设计了基于B&R ACOPOS的全新节能产品ISP(Injection Servo Pump)，它能带来50%-80%的能量节省。