摘要：
2012年9月19~22日,中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会(CHINA BREW CHINA BEVERAGE)在北京举行。在这里，采用贝加莱自动化公司（BR-Automation）自动化技术的设备厂商数量众多，包括来自欧洲的众多顶级品牌如Krones、Sidel，也有国内的达意隆、科时敏、万世德等数十家企业。在啤酒饮料包装领域，贝加莱的自信来自于其控制系统方案涵盖了整个生产过程，从包装工艺流程上出发，分为CAM、封口、印标、膜包四个大的阶段；从吹瓶到产品检测、灌装、旋盖、贴标、热膜包装、码垛及机器人，以及为整厂所提供的EMS能源管理系统及未来预防性维护的CMS（Condition Monitoring System）等全方面。
2012年9月19~22日,中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会(CHINA BREW CHINA BEVERAGE)在北京举行。在这里，采用贝加莱自动化公司（BR-Automation）自动化技术的设备厂商数量众多，包括来自欧洲的众多顶级品牌如Krones、Sidel，也有国内的达意隆、科时敏、万世德等数十家企业。在啤酒饮料包装领域，贝加莱的自信来自于其控制系统方案涵盖了整个生产过程，从包装工艺流程上出发，分为CAM、封口、印标、膜包四个大的阶段；从吹瓶到产品检测、灌装、旋盖、贴标、热膜包装、码垛及机器人，以及为整厂所提供的EMS能源管理系统及未来预防性维护的CMS（Condition Monitoring System）等全方面。
展会上，CEC有幸采访到贝加莱自动化包装行业解决方案全球技术负责人Maurizio.Tarozzi先生。而他认为，贝加莱之所以能在食品饮料行业取得很高的设备厂商认可度，是因为其针对联线生产、柔性制造等各种技术细节的创新满足了设备厂商的全面需求。
贝加莱自动化包装行业解决方案全球技术负责人Maurizio.Tarozzi先生
CEC: 您认为食品饮料行业中用户面临的最大挑战是什么？您认为贝加莱自动化在此领域，及更广泛的包装机械领域所获得成功和影响力的关键是什么？
Tarozzi先生：据我的了解，无论是食品饮料行业、还是更广泛的包装行业，生产效率是大家不断追求的核心目标。一方面，很多食品饮料厂商希望通过自动化，将原先离散的生产单元整合为一个连续的生产过程，从而大幅提升生产效率。另一方面，对于目前很多包装领域的生产订单的批量越来越零散，最终产品变化也越来越频繁。生产工艺需要更多的柔性。而这些都是贝加莱自动化在工作中为行业用户解决的代表性问题。
至于贝加莱在此领域的成功，我认为其根本原因是源于技术创新。这包括以PCC（可编程计算控制器）产品为代表的，众多新产品的开发与推出，更好的HMI，基于网络界面的先进诊断功能，这些功能基于开放式的工业以太网协议powerlink，实现了行业完整方案的有机整合；还有openSAFETY支持的安全全集成方案，可以做到机器生产控制全环节的统一安全控制。贝加莱的方案使得包装机械速度更快，效率更高。另外，如果用户不是想买机器人，而是要自己开发机器人，那么基于powerlink的控制程序无疑是一种非常好的选择。
食品饮料厂商通过自动化将原先离散的生产环节整合为一个连续的生产过程，取消了物料在生产过程中的需要人为参与的搬运、储存等环节，降低了工艺中在线物流和取消中间物流环节，从而大大提高了生产效率。比如，全球著名灌装线整体方案提供商KRONES（克朗斯）和贝加莱合作开发的一体化灌装线就是这种联线生产形式的代表：它将吹瓶、清洗、在线检测、灌装、压盖、贴标、热膜包装、堆垛、装箱整个构成一条生产线，这样，饮料制造商就可以在最为高速的情况下生产，省去了生产过程中间环节的周转时间，使得整体效率大幅提升。另外，整个生产过程在严格的管理系统监控之下，数据可以被集成在一个大的整厂架构下，以便能够实现对整个生产过程中的品质数据、能耗数据等进行实时分析和进行工艺改善和质量追溯，这一切都能使得整个生产系统效率得到大幅度的提升。
而对于工艺柔性的支持，由于贝加莱始终采用统一的平台化通用运动控制解决方案（GMC），包含了针对同步伺服、异步伺服、直流、步进、液压等的全套控制支持，同时还包含了机器人和CNC库的支持能力。在工艺类似的产品生产上，用户只需在软件、控制程序上做出改变，自动化系统就可快速实现工艺切换，从而在企业不增加投资的情况下，对生产业务进行扩展。
CEC:如何整合食品饮料行业中的自动化和IT系统？
Tarozzi先生：在包装自动化系统中的通信可分为两类，一是M2M(机器与机器)，贝加莱对此遵循相关的OMAC PackML标准。另一类就是M2MES(机器与制造实行系统的通信)，贝加莱的方案支持与上位机、OPC服务器之间的OPC UA，OPEN XML 和 TCP COMMUNICATION等主流通信标准，因此完全可以做到自动化控制与IT系统的联通。
CEC:贝加莱在提高饮料行业的能源效率上是否有成功实践？
Tarozzi先生：在机器的运动控制中，如果是连续性运动控制，那倒也罢了，但如果运动系统是阶段性的，有运动峰谷变化的，那就存在节能的可能。在贝加莱的集成化解决方案中，通过一种名为acopos multi伺服驱动系列产品，可实现局部停车后的多余的能量通过再生线圈，回馈到电网。当设备在平均70%的功率运转状态下，就会因此项技术为工厂节约大量的能耗开支。
通常的机器制动只是通过制动电阻，把动能转化成热能耗散掉。而贝加莱通过对多余能量的智能分配，把一个轴制动后的剩余电能传到另外的工作轴上，从而实现节能。这种技术已经在Krones的机器非连续性运动控制，包括如机器人的应用上得到了采用，节能幅度可高达35%。（另在贝加莱的技术出版物上显示，贝加莱为塑机设计的通过高动态响应伺服电机驱动伺服泵的工作能带来50%-80%的能量节省。）
（CEC 朱旭 北京报道）
贝加莱基于POWERLINK实时工业以太网标准的通用运动控制解决方案
贝加莱解决方案覆盖包装行业全工艺流程