2017年对于贝加莱来说注定是不平凡的一年。在技术层面，贝加莱推出了面向智能时代的全新3100系列工业PC，支持工业物联网的边缘控制器，以及针对传统设备数字化升级的OrangeBox等一系列创新产品，满足不用行业用户智能升级的个性化需求。在战略层面，成功并入ABB机器和工厂自动化部门后，贝加莱将在更大的平台上为客户提供更具竞争力的机器与系统方案。
一切从用户的需求出发，这是植根于贝加莱的务实基因。在10月19日召开的"2017年度贝加莱用户大会"上，很多用户都在这个特殊的时间点，表达了对与贝加莱长期合作、构建"共赢"伙伴关系的珍视。"在贝加莱的帮助下，我们希望实现通过智能制造生产智能设备，用智能设备在智能工厂智能生产的愿景"。这是一位用户企业代表的真实心声。
贝加莱（中国）大中华区总裁肖维荣博士与用户企业代表一起畅聊智能制造
进入中国二十余载，贝加莱以其先进的技术理念、强大的研发能力和深入行业的本地化服务，赢得了大批机器和自动化行业的忠实用户。"我们和用户一起，见证了从中国生产到中国制造的转变。"贝加莱（中国）大中华区总裁肖维荣博士坦言，"未来在新的平台上，我们希望为用户带来更多的价值，在智能制造中发挥橙色优势，竭尽全力帮助中国制造企业实现数字化升级。"
助力中国制造业向智能化转型
对于智能制造的理解，行业中有很多过于宏观和模糊不清的解读。肖维荣博士在用户大会的主旨演讲中重新梳理了智能制造的概念，从更具体的层面指出，智能制造的内涵应该包括"自治的智能单元、柔性的智能系统、有效的工艺贯彻、以及有机的人机合作"这四个要素。"智能制造引发了IT技术与自动化技术这两个世界之间的对话。"肖博士说，通过开放的通信标准OPC UA，将基于信息策略优化的ICT技术和基于信号控制优化的OT技术，完美融合在一起。
贝加莱（中国）大中华区总裁肖维荣博士发表主旨演讲
消费模式和需求的转变，对制造业提出了新的挑战。如何结合自身的企业特点，成功实现智能化转型，是摆在中国制造企业面前的一个难题。"制造业的根本追求是成本效率，" 肖维荣博士说，不能盲目的为了智能制造而智能制造，智能制造的最终目标是要帮助企业降低成本、提高效率。
面对智能制造时代对工业自动化的新需求，肖维荣博士认为贝加莱能够从四个方面帮助用户：首先，从培训、研发、管理和服务方面，帮助企业提高成本竞争力；第二，通过开放式平台和标准，为用户和合作伙伴提供更高效的优化和整合解决方案；第三，系统模块化，提供满足个性化需求和知识积累的平台；第四，通过机电一体化研发，为用户提供高效工程解决方案。
作为智能制造的基础，数据的价值能否被充分发掘和利用，也影响着企业的智能化升级进程。"凡事预则立，不预则废，"来自奥地利总部的贝加莱自动化学院院长Franz Enhuber先生说，没有数据的测量，就无法改善工艺。从过程数据采集到工厂定位系统，再到数据交换，通过云服务形成工厂级闭环，分析后的数据可以用于改善工厂运营的环境，优化参数和性能，提升设备效率以及改善工艺等。
"数据是今天的黄金，"Franz Enhuber先生说。数字化制造，为驱动业务收入增长带来强大动力。调查研究表明，数字化制造使企业的宕机时间降低48%，缺陷率降低49%，新产品推出提速23%，OEE改善16%，库存周转效率提升35%，能源消耗降低18%。同时，数字化制造能够帮助企业提供为高级客户服务所需的商业智能，包括预测性维护、机器学习、以及长期数据存储等。
物联网时代的开放平台与标准
制造业正在从单一产线的大规模生产向多品种、小批量的个性化订制发展。"物联网时代的核心应该是对变化的响应能力。"贝加莱PC与HMI研发经理Raimund Ruf先生说，这就需要工业自动化产品具有灵活性、可扩展性和模块化的特点。基于此，贝加莱推出了全新工业PC系列：Automation PC和Panel PC 3100，在紧凑的外壳中提供高性能以及全面的接口支持。
高效、灵活的PC制造，使得贝加莱可以实现最小批量为1，最多可实现2500亿种可能的配置。"现在，机械和设备制造商在根据具体要求定制其工业PC时，将会更加轻松。" Raimund说。Automation PC 3100可提供各种模块化接口选项，两个插槽可以容纳串行接口、以太网、CAN和POWERLINK卡。具有多种可选的面板接口，最大可接入24寸高清面板。
开放性是智能工厂必然的选择，传统制造业封闭式的产品和系统将逐步被淘汰。"一个系统或工具能够适用于不同行业，已成为智能工厂对于工业控制技术的基本需求。"贝加莱控制技术研发经理Anton Meindl先生说。基于Automation Studio平台的mapp智能机器开发技术，可以快速开发响应变化的机器。可复用、可视化以及完全可扩展的系统能够实现最高柔性，为每台机器提供优化的解决方案，帮助用户实现最佳成本效益目标。
智能制造需要IT与OT技术的融合，而开放的通信标准是关键。"智能制造对于通信互联提出了新的需求，包括良好的互操作性、可视化和实时能力等。" 贝加莱（中国）大中华区市场经理宋华振先生说，"随着OPC UA与TSN的引入，我们在工业PLC与云端之间拥有了统一的通信语言。OPC UA TSN将成为一统天下的工业网络解决方案。"
为了使开放、统一、基于标准和可互操作的工业物联网解决方案适合工业控制器之间及其至云端的通信，去年底，包括贝加莱在内的几家自动化领先企业共同商讨，将OPC UA TSN认定为适合工业自动化和工业物联网连接的统一标准。作为增强型OPC UA发布者/订阅者（Pub/Sub）技术与IEEE TSN以太网标准的结合，OPC UA TSN提供了统一工业自动化通信所需的所有开放、标准的构建块，并且能够实现IT和OT的广泛融合，这是实现工业互联和工业4.0的基础。
创新技术加速工业物联网落地
通常，人们在谈论智能制造时更偏好于以新建工厂为参考，而现实是很多老旧工厂在部署工业物联网时，可能遇到更多、更复杂的难题。针对现存工厂的智能化升级，贝加莱国际销售经理Werner Paulin先生给出三点了建议：首先，将数据包转化为信息，老工厂存在多样的系统和技术，需要赋予数据普遍意义，将其转化为信息。第二，实时KPI计算，通过现场KPI计算让操作员实现快速响应。第三，强化升级必须具有经济合理性，结合现存的自动化系统和人员配备，制定最低资本支出和运营性支出。
在传统架构中，数据经由IoT网关直接上传到云，这样的结果会导致低效的现场和云端响应，对云连接性的依赖，以及配置大容量存储和带宽的高昂运营成本。"现在我们为老旧工厂提供了一个全新的解决方案Orange Box，它独立于云服务，响应速度快，且容易安装，操作起来就像智能手机一样简单。"Werner说，"通过Orange Box，我们可以使现有设备向工业物联网加速迈进。"
Orange Box由一个控制器和贝加莱mapp技术预配置软件包组成。安装Orange Box无需更改现有的硬件或软件。它支持与已有系统的通讯，无需对现有系统进行接口升级即可实现数据交换。采用完全柔性化和模块化的设计，如果要实现收集和分析基本的操作数据，只需要一个25毫米宽的紧凑型PLC和mapp OEE组件即可。这对于很多预算有限、设备参差不齐的老工厂来说，无疑是一个极具吸引力的数字化升级解决方案。很多OEM用户都表示这款产品的强大功能令他们印象深刻。
除了Orange Box，另一个在这次会议被热议的话题就是边缘计算。随着物联网和智能制造的深入推进，面对每天采集到的海量现场数据，企业在思考云端利用效率的同时，也开始对边缘侧的计算需求有了新的认识。为了满足企业对工厂数据采集并实现边缘计算的需求，贝加莱推出了OrangeBox和APROL两个应用场景的解决方案。OrangeBox倾向于小型、老旧的工厂，而APROL则更为侧重于针对大型、新工厂的数据采集。
边缘计算正在实施工业物联网过程中发挥更大的作用。"基于高性能的工业边缘控制器，制造企业可实现现场实时KPI和数据压缩，防止所有系统层发生数据丢失，支持系统和用户的双重数据记录存档。"贝加莱工厂自动化研发经理Martin Reichinger先生说。同时，先进的趋势分析，由逻辑控制的报警生成机制，以及嵌入的商业智能套件，帮助工厂优化与分析数据，并改善生产的质量、成本与能耗。
智能制造和工业物联网正在悄然改变着传统制造业的业务模式。要想在这种新环境中取得成功，企业需要主动推进自身的数字化转型，并找到能够实现共识、共事、共赢的合作伙伴。稳固的合作伙伴关系有利于共享竞争优势，以客户为中心和创新精神是贝加莱一直坚守的信念。以自身在机器与工厂自动化产业Know-How的长久积累与ABB的整体运营相融合，肖维荣博士相信贝加莱会助力中国制造企业开启智能化转型的新征程！