• 康耐视为广东泰科产品保驾护航  10-05-18
• 泰科作为全球最大的电子电气元器件制造商，产品产量大，每台设备每天生产10000多件，产品生产速度快，最快每分1200个。并且对质量要求很高，要达到+/-10u。而采用在线式设备检测，人工没法时时跟踪检测，只能抽检，这将导致产生很多不必要的废料…

• 康耐视药片颗粒的机器视觉检测系统  10-04-15
• 通常药片填充完成以后，会直接对药片进行铝塑封，如果塑封后再检测，一旦有塑孔没有填充或填充了缺损的药片，就会造成产品的浪费以及检测难度的提高。加之很多塑封是不透明的，一旦塑封好就很难检测，因此为避免损失药片，生产机械制造商需采用…

• 康耐视视觉可帮助您提高质量并达到零废品率!  09-06-25
• Mayer & Co.是所在领域的全球领先者，它通过康耐视视觉系统找到了可解决其生产中问题的解决方案。我们每天都可能要对同一件事情操作数次，例如打开或半开阳台门窗，而大多数人都不会注意其背后的技术。

• Nissan 使用康耐视视觉节省了时间和成本  09-05-28
• Nissan 的问题是现有的机械定心器不能解决其两种重要车型的新的玻璃尺寸的问题。定心器沿着玻璃的边缘定位六个点，为进行生产工序的下一个阶段不断地移动玻璃，将其定位在预定的已知‘中心’位置。为此，新的视觉系统将不只为两种新车型提供准确的信…

• 康耐视视觉传感器校正油盖组装的错误  09-05-21
• 向世界领先的汽车公司提供元件绝不允许有错误。这就是Miniature Precision Components（MPC）公司在其威斯康星州的普雷里申（Prairie du Chien）工厂使用三个视觉传感器来校正油盖自动化组装的原因。

• 康耐视的视觉系统成为汽车流水线上的标准解决方案  09-05-14
• 康耐视的视觉产品是交付给客户的整套流水线的标准组件。最近一年以来，公司致力于实施应用于航空业的项目，旨在开发用于飞机装配的完整流水线。同时质量管理系统和相应的组织结构的整合也是重要的因素。公司同时为物流公司开发和部署了完整的系…

• 康耐视视觉系统—让有毒危险品灌装自动化  08-10-22
• Robot Filler一大关键性功能就是利用制动鼓上的可调挡块螺母，调整限位挡块的位置。限位挡块大都偏离中心，轮鼓为环状包围在挡块的外缘；每个制动盘上挡块位置各不相同。在没有精准的视觉技术辅助下，试图安全快速地全程完成开盖、灌装和封盖的任…

• 康耐视In-Sight视觉系统完善太阳能电池板产品  08-07-25
• Würth Solar公司与作为康耐视斯图加特合伙人的AIT Ghner股份有限公司合作，利用In-Sight 视觉系统实现数据跟踪以提高生产率并完善产品质量。

• 康耐视：复杂视觉应用的唯一解决方案  08-07-24
• 法国的赛利克自动化公司需要实施一项功能强大且性能可靠的解决方案为它的一个客户检测瓷砖。但在这个过程中，公司遇到了不小的挑战：鉴于瓷砖在经过煅烧后外观的多样性和检测工作的复杂性，唯一可使用的解决方案就是机器视觉系统，而且唯一能够…