资料下载更多

客户成功案例: 视觉引导的机器人简化了元件生产和检验
发布时间：2014-01-07

上传时间：2014-01-07

下载次数：2218

授权方式：由提供单位免费提供，本站注册用户才可以下载此文件。注册登录

详细介绍：　　客户成功案例: 视觉引导的机器人简化了元件生产和检验
　　机器人以极快的速度和几乎俏皮的轻松在钢板元件之间移动，Schnellecke Group AG & Co.KG集团旗下位于德国沃尔夫斯堡的子公司——KWD Automobiltechnik GmbH公司的焊接系统在元件生产方面正在实现新的突破。机器人在焊接站检查、拾取和放置钢板，然后再次拾取和放置，以进行额外的测试。W-Plan制造的精密机器结合康耐视3D图像处理软件与Kuka的现代机器人，解决了KWD的这项应用。 W-Plan制造的精密机器结合康耐视3D图像处理软件与Kuka的现代机器人，解决了KWD的这项应用。这个视觉引导的拾放流程在生产线上同时执行原材料和成品元件的传送和质量控制。康耐视现已证明是其理想的合作伙伴，因为其3D-Locate软件在行业内具有无与伦比的卓越性。该3D视觉系统可靠并且可重复地确定元件位置，然后检测供应架的侧板可能存在的瑕疵，并将数据转发到机器人控制器。
　　要了解更多详细信息，请点击下载：

联系康耐视

视频专区更多

康耐视轮胎解决方案演示

专为轮胎制造商设计的先进的条码读取和机器视觉解决方案地址.

查看