日前，台达CNC系统解决方案应用于齿模雕刻机，极大缩短了加工时间并提高了加工精度，实现了齿模雕刻的智能化制造。
为充分满足齿模360度环状雕刻对光滑度的高要求，该款CNC数控机床采用台达NC311A-MS-A控制器，通过DMCNET轻松连接五轴，驱动器执行高取样的命令细插补，提供细腻平顺的马达位置控制。同时，该方案具备曲线拟合功能，将小直线段拟合成为曲线，提升了转角速度的连续性。
该方案搭配专业数字化3D扫描建模系统，为智能制造提升软实力，在速度与精度上具有无可比拟的优势：数字化设计与数据管理系统，提升了牙齿CAD 图型重建的速度与精确度；成功免除了传统的牙齿修磨、印模、建模等人工雕刻步骤；便捷地在计算机上修补、修改牙齿造型，结合多轴加工机床及CAM软件，精准复制出人工义齿。
台达CNC齿模雕刻机具有领先的技术亮点，如DMCNET全数字网络通信，抗噪声强、准确传送高精度命令；配线简单、稳定性佳、扩充上也更为弹性；自动降低加工路径弯道的速度，避免加速度骤然变化，减少机台震动，可维持机台长期运作的稳定性与精度。透过预读加工路径进行进给率规划，减少不必要的降速，缩短加工时间。
台达CNC齿模雕刻机解决方案，根据丰富的行业经验集成了强大的设计、制造功能，从根本上解决了加工精度与速度，出色的应用效果超出了客户期望，拥有极为广阔的市场推广空间。