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成就世界级中国OEM设备企业群是施耐德电气业务高增长秘诀

作者:作者:CEC 朱旭 发布时间:2014-08-18

摘要: 2014年7月14,15日,施耐德电气在广西桂林举办的2014“领创时代”OEM客户峰会暨 VIP论坛上,深入探讨了第三次工业革命背景下中国OEM(机器设备生产商)面临的挑战、机遇和愿景。针对工业OEM市场当前需求及未来发展趋势,峰会期间施耐德电气正式推出“领创时代”18款创新自动化产品,其多项性能设计领跑业界水平。

        2014年7月14,15日,施耐德电气在广西桂林举办的2014“领创时代”OEM客户峰会暨 VIP论坛上,深入探讨了第三次工业革命背景下中国OEM(机器设备生产商)面临的挑战、机遇和愿景。针对工业OEM市场当前需求及未来发展趋势,峰会期间施耐德电气正式推出“领创时代”18款创新自动化产品,其多项性能设计领跑业界水平。本刊记者此间采访了施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人徐骏,施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel,施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁 商乐阳(Rav Lawana)。

 
左:施耐德电气高级副总裁工业事业部机器解决方案负责人Elie Belbel
右:施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁Rav Lawana 商乐阳

        据施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel介绍,施耐德电气在全球范围内的OEM业务五年间保持了两位数的高增长,而其中国区的业绩增长水平是全球业务增长平均水平的两倍。即使在过去一两年由于我国国家宏观经济的影响,使得OEM自动化领域的增长放缓,平均增长率约在5%左右时。施耐德电气的领域内增长数字仍保持强劲。施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁 庞邢健分析认为:施耐德电气OEM业务在中国的成功一方面来自自身产品、解决方案的优势,另一方面也是公司紧跟食品饮料、电子制造、物流快运、纺织等和民生密切相关的OEM行业发展需求,把握了时代发展的脉搏。
        施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人徐骏点评说:“如果与五年前做比较,我们确实会看到很多变化。重点变化之一是:施耐德电气对机器制造业客户价值理解的提升。多年前我们把我们对机器制造价值的体现更多地关注在了提升单一机器的使用效率上。现在,我们提出了四个清晰明确的目标指向,即更广的互联性、更灵活的自动化方案、更强化的安全性、更低的能耗,并依据此为OEM机器设备制造商提供相应的完整解决方案。第二个显而易见的变化是:施耐德电气从一个产品供应商变成一个产品加上解决方案,再加全生命周期服务的供应商。好多业界的朋友们都在谈物联网等话题,现在大家可以亲眼看到我们把这些内容落实到了我们的生产线上。我们展示的样板生产线上没有任何人机界面,因为未来的人机界面将转移到移动的手持终端设备上。我们的机器完全可以通过手机、通过Pad来操控,来调试,可以在几十公里以外,甚至上百公里以外通过无线互联的技术来操控。我们眼里看到的未来的制造业完全可以是一个分布式的、网络化的制造业全景,施耐德电气在把业界领先的想法一个个地落实、呈现出来。客户对我们的期许也越来越高,对我们价值的体现也越来越认同。”

 
左:施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁庞邢健
右:施耐德电气高级副总裁工业事业部中国区负责人徐骏

        Elie Belbel先生自述在OEM这个业务领域已经工作了41个年头了。他最早来中国还是在90年代初。这些年他一直与中国的业务保持着接触,对中国OEM业务的整体发展感到震惊。他说:现在中国在全球整个机器设备领域市场份额占有率上可排名前三,而这在十年前,还是根本不可想象的事情。他十分欣赏中国人学习新事物的速度,其次是对于学习新事物保持的开放心态,他更佩服中国人积极的进取心,这在中国OEM设备制造企业中体现的尤为明显。他指出,“上世纪90年代,施耐德电气在华的业务是十分基础性的,现在我们在说先进的机器人,而这并没有结束,而可能是刚刚开始。”Belbel先生借用了一个独到的观察视角快速证明自己对“中国OEM企业终将走到全球之巅”的论断,他说:“你只要看中国本土企业设计的机器设备上所用的伺服轴数。早先就一两个轴,现在中国人自己设计的机器能用到30几根轴,40几根轴的精密运动控制,甚至是同步控制。我们为了适应中国设备制造商的成长速度,现在参考方案当中最多能够扩展到同时支持256根轴的控制,做到99根轴同步。我相信在未来很短的时间内,中国人通过于施耐德电气的合作,就会到达一个更高的高度。”
        庞邢健指出:“今年我们一口气发布的18款产品当中,有高端的产品,也有定制化的产品。而我们的OEM战略就是将对整个OEM行业市场进行全面的覆盖。” 而施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁商乐阳(Rav Lawana)也再次重申了以能效管理专家自居的施耐德电气在OEM业务领域对于能效管理的重视,并介绍了相关具体的解决方案优势。(CEC 朱旭 桂林报道)
        附:施耐德电气打造OEM机器自动化统一平台
        在施耐德电气百花齐放的OEM机器自动化解决方案中,最核心的创新就是其通用软件平台SoMachine V.4.1,此次推出的包括PLC、运动控制以及HMI(人机界面)等大量“领创时代”系列新品都是基于此统一的软件平台。它能实现:
        • 更广的互联性:基于以太网络实现互联,用户还可通过蓝牙、web visualization功能以及智能设备的APP三种方式实现设备和机器运行可视化的实时远程控制和维护。
        • 更灵活的自动化方案:多项创新设计让机器更灵活,更自动化,满足工业用户的多样化和个性化需求。比如PLC产品采用行业首创所有系列的本体支持14个扩展模块,GTU高级图形触摸屏采用业界领先的多点触摸技术,全新模块化设计支持多屏共享。 一个软件(SoMachine V.4.1)提供完整系统的解决方案,内嵌众多行业应用的功能模块,极大程度上减少程序复杂性。
        • 更强化的安全性:内置创新的独立安全模块,满足了OEM制造商在工业安全方面日益增长的需求;基于指纹的控制开关,便于操作并更安全可靠。
        • 更低的能耗:基于MachineStruxure™架构,将大数据和云服务运用到机器自动化和控制中,利用机器能效管理模块,OEM用户可以实现能效数据的采集、展示、分析和优化管理,提升运行效率和减少能源消耗。

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