随着一系列“十四五”规划出台，数字经济转向深化应用、规范发展、普惠共享的新阶段，与此同时，“双碳”目标的战略方向与实践路径也逐渐明晰。在“数字化转型+可持续发展”关键词下，工业企业的未来发展应该向着哪个方向前进？2022年施耐德电气绿色智能制造创新峰会上，来自工业领域的行业领袖、专家与生态合作伙伴就双转型目标下，工业企业面临的内外部挑战与机遇、数字化“服务”的全新内涵等主题展开了深入分享与探讨。
数字化赋能绿色智能制造
“在充满变化的大时代背景下，工业企业的未来正是绿色智能制造，”施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示。“推进工业的高质量发展，实现企业的可持续发展，需要智能制造与绿色制造并举，更需要持续创新与健康生态圈的支持。秉承绿色智能制造理念，施耐德电气将依托数字化技术专长和可持续发展经验，携手产学研用各领域伙伴，一同迈向开放、高效、韧性、可持续的未来工业。”
在施耐德电气的绿色智能制造理念中，可持续发展和数字化密不可分、相辅相成，数字化为可持续发展提供基础，可持续发展为数字化提供新的发展动力。迈向可持续发展的工业未来，企业必须通过数字化手段增强工厂的信息感知能力，充分挖掘和利用数据价值，实现多层级、多功能的融合，并在此基础上，提升效率实现高效生产；减少碳足迹，打造绿色产品；赋能价值链，兑现可持续发展承诺。
在工业领域，施耐德电气拥有覆盖从设计建造到运营维护，全生命周期绿色智能制造解决方案，如流程和工厂自动化、工厂和企业能效管理、绿色智能制造和精益咨询、工艺仿真优化、数字化交付以及供应链控制塔等等方案。第三方权威机构的市场调研显示，依托工业物联网的闭环能源管理技术，可以带来大约23%的能耗降低；通过专家远程监控和运维优化，可实现最高43%的能耗降低。
向内看：工业企业需要两把“长矛”破局双转型时代
当下，工业企业面临空前的挑战和机遇。从企业自身角度出发，如何解决当下疫情带来的供应链受阻、订单需求的多样化及用工成本高等问题？如何破解未来高质量发展与低碳转型的“矛盾”？北京联讯动力咨询公司总经理、全球产业观察家林雪萍表示：“工业用户的需求与数字化紧密结合，对于传统行业来说，双转型不仅是企业现阶段发展的必由之路，更是工业行业思维的整体升级。”绿色制造与智能制造正是企业破局的两把“长矛”，不同行业也要根据实际情况，借力数字化技术，推动企业自身韧性、高效、可持续的发展，走出一条适合自身当下发展与行业未来走向的独特转型之路。
江苏金旺智能科技有限公司董事长房国荣表示，智能制造对解决农化行业典型痛点效果显著，并能带来“减员、增效、提质、降本、安全环保“等诸多收益。金旺正在从传统的设备制造商转型为系统的整体解决方案提供商，以“宽度一厘米，深度一公里，做精做专做特”的理念走出独特的转型升级道路。
面对减碳需求的倒逼，流程行业特征显著的白银有色正通过数字化转型来实现集团级的华丽转身，白银有色集团股份有限公司信息与自动化管理中心主任贾思柔认为：“白银集团通过制定顶层设计、规划和自上而下的集团战略来推动数字化转型和绿色智能制造，通过信息化技术与经营管理的结合，形成系统性的转型举措，以关键示范项目为试点、突破口，带动旗下多家子公司的协同升级。”
向外看：从零和竞争到协作共赢，未来工业需要价值共生的开放式创新生态
当下，纵观企业外部环境，企业的创新模式正从一家企业的单点突破转变为生态系统的融合发展。工业企业应如何建设开放创新生态，形成持续的创新能力，打造差异化竞争优势？
创新不仅是经济发展的新引擎，更是企业实现差异化发展的重要驱动力。波士顿咨询公司（BCG）董事总经理，全球合伙人阮芳指出：“企业不仅需要汇聚内部资源推进技术创新，更要积极构建创新生态加速创新进程。只有以价值共生的生态协同更好地赋能客户，才能稳固和提升企业的竞争优势。”创业邦创始人兼CEO南立新进一步表示：“创新不仅关乎企业当下的生存，更关乎企业的长远发展。创新生态的建立将有助于企业保持生命力与竞争力，发掘更多商业机会，找到带领企业实现二次腾飞的‘第二、第三曲线’。”
施耐德电气一直致力于开放式创新型工业生态圈的打造，已连续3年举办绿色智能制造创赢计划，孵化中小企业生态伙伴，为行业发展提供可落地、可复用的解决方案。作为创赢计划生态合作伙伴之一，中科创达董事长兼首席执行官赵鸿飞认为，生态创新的构建应立足于企业的实际需求，注重“天时、地利、人和”的把控。企业不仅要准确把握产业发展规律，将创新政策红利转化为发展动力，更要找准自身的生态地位，实现内外部深度融合。
创新服务：双转型落地的最佳支撑
数字经济时代，服务已经被赋予了全新内涵。企业在双转型期间又需要怎样的服务？对此，中国企业联合会企业研究中心首席研究员缪荣表示，“双转型并不是简单的转变，而是系统化的长期工程，双碳目标为企业带来的挑战主要在外部，数字化转型则要求企业从内部进行变革，企业需要借助专业服务重塑发展边界，再造组织能力。”
以体系庞大、生产流程精细的汽车行业为例，全球汽车发展已进入不可逆的低碳、可持续快车道。沃尔沃汽车亚太电子软件和间接采购高级总监沈燕敏指出，企业需要兼具数字化能力、丰富碳中和经验与创新能力的专业合作伙伴。通过施耐德电气的能源管理解决方案，沃尔沃生产工厂能够有效监控能源的消耗，并据此采取降低能耗、提升效率的减碳行动。
施耐德电气发布的高管洞察指出，企业普遍需要碳中和的整体规划和咨询，并且企业数字化转型的实际效果仍与预期有较大差距。作为服务的提供方，施耐德电气持续引领服务创新，带来涵盖从咨询到落地的绿色能源管理和绿色智能制造方案，并将数字化服务贯穿于设计、建造、运营和维护的全生命周期，从而实现低碳化与数字化的协同发展。
持续创新赋能中国工业未来
本届创新峰会上，施耐德电气展示了一系列高效可靠的产品及以软件驱动赋能的工业自动化解决方案，高效赋能工业企业实现可持续、敏捷且富有韧性的业务运营模式。
● 开放自动化全新升级激活更多行业潜能：作为以软件为中心的全新工业自动化平台，EcoStruxureTM开放自动化平台V22.0版，进一步强化其在快消品、物流、水务及环保公用事业等行业的可持续发展能力和业务灵活性，赋能各行业客户以100%工程效率、100%运营效率，100%应对未来挑战；
● 全新软起动器ATS480赋能安全的数字世界：作为新电机管理解决方案的产品组合之一，今年三月已经上市的ATS480拥有高度集成、便捷配置、安全可靠、智能运维等特性，广泛应用于水务及环保公用事业、油气化工、矿业冶金与建材、交通以及食品饮料等行业；
● 新一代柔性输送系统与数字孪生软件结合：Lexium MC12柔性输送系统与EcoStruxure机器专家数字孪生软件相结合，可促进差异化设计并加快设计速度，节约投资成本，减少意外停机时间，提升设备综合效率，更好地满足机器制造商提高产品输送系统灵活性，缩短上市时间的需求。目前，该产品已经开始在中国市场接受订单。
立足本土，链接全球，携手共创工业未来
从产品到技术，从行业到生态，施耐德电气始终致力于引领行业发展，思考如何利用技术、联合创新来落地数字化转型。秉承“在中国，为中国”理念，施耐德电气工业自动化中国研发中心（IA China Hub）全新升级，将“本地研发、中国首发”的发展愿景落至实处，融合国际品质与本土创新，以中国速度强化弹性供应链，开启工业自动化业务本土化的新篇章。与此同时，施耐德电气“工业SI同盟”全球计划正式落地中国，助力中国客户链接施耐德电气全球资源，依托专业支持与多元平台，强化全球合作伙伴之间的协作创新、资源整合和能力提升，携手共创工业未来。