制造业从集成化向智今天，随着技术发展的瞬息万变、全球化竞争的四处涌现、市场的高度透明化、客户需求的不断攀升，在众多领域的制造业者们共同面临的挑战和困难是一二十年前所无法想象的。面对种种挑战和困难迫使制造企业需更快速的随需变革，而快速发展的同时，如何不断优化和提升管理能力；如何用较少的资金和人力去适应多变的市场需求，则成为现代制造业企业应对挑战赢得主动的关键。
据统计：目前企业运营中，42%的事物仍停留在纸本文件、85%的信息杂乱无章、30%的人工时间用于信息搜索，致使企业40%的IT预算用于信息整合，全球60%的CEO需要在信息的快速获取和理解方面实现飞跃，以便迅速做出商业决策。面对现代制造业庞杂的数据、繁乱的信息和巨大的决策成本，只有打破不开放的壁垒，对生产信息进行采集、整合和可视化，才能实现发展的突破，实现制造业从集成化向智能化的发展。
迎合制造业发展的浪潮，罗克韦尔自动化联合思科、微软，基于罗克韦尔自动化的集成架构、思科的以太网技术标准、微软的企业管理软件平台，共同为制造业客户构建了一个智能化的制造系统。其中，罗克韦尔自动化提供的MOM（Manufacturing Operation Management，制造运营管理）解决方案由MES（制造执行系统）、EMI（企业制造智能）、和APC（先进过程控制）三部分组成，可以实现从车间底层的自动化系统、制造执行系统到企业级管理系统的信息集成，完美解决生产管理中所有与实时性相关的问题。谈及MOM的优势，罗克韦尔自动化全球市场总监迈飞森说道：MOM的集成架构为客户提供的是基于全厂级控制和信息的制造运营管理的集成平台，而不仅仅是MES系统。
罗克韦尔自动化信息解决方案部中国区经理杨磊介绍：根据知名的制造成熟曲线，大多数企业管理经历将三个阶段的演进：关注技术－－过程控制和可重复性；关注技术和人－－生产效率和资产可用性；关注技术、人和过程－－企业绩效。制造业一流企业的KPI（企业关键绩效指标）成品及时交货率可达到了97%、设备综合效率（OEE）可达到89% 、原材料利用率可达到97% 。越来越多的企业开始将关注点从工厂级转到企业级，卓越运营已成为制造业的当务之急。数据显示：生产制造业的技术投资中，制造运营管理成本占到21%。卓越的制造运营管理可以使制造周期缩短45%、产品质量缺陷减少15%，定单交付时间提高32%。
利用智能化制造平台，将制造业由集成化带入智能化制造新时代。酒钢作为中国西北地区最大的钢铁联合企业之一，通过智能化制造系统的帮助，已然实现了全厂的统一调度和管理，不仅，将中心调度人员由原先的两三百人压缩至现在的五、六个人，而且，实现了全厂数据的实时查询和分析。
史蒂夫?乔布斯（Steve Jobs）：“创新就是创造对提高人民生活质量有所帮助的产品和服务，苹果公司通过创新为全世界奉献了超酷的智能手机iPhone。”“今天微软、思科和罗克韦尔自动化创造性的打造了智能化制造平台，帮助客户进入制造业的新纪元。”——罗克韦尔自动化段永康。
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