近年来，各地“电荒”愈演愈烈，今年更是来得早去得晚，夏季用电高峰已过，但电荒还是久久不离去，业界人士预言，“电荒”在中国将成为常态。

　　据有关部门发布的数据，自今年第二季度以来，广东电力缺口在500万千瓦以上、深圳电力缺口100万千瓦以上，广西更是遭遇20年来最严峻的缺电困境，上千家企业被迫停产，四川、重庆、贵州、云南、海南、江西、浙江等南方各省也都出现电力紧张局面。据南方电网统计，8月份南方电网最大错峰负荷已达1120万千瓦，即使在9~10月，南方电网仍总体缺电8%以上，个别地区缺电20%以上。

　　随着我国南部各省市“电荒”现象日益严峻，高效节能设备在此过程中显现出其重要的地位，受限于电力供应紧张的企业对节能电器设备的潜在需求逐渐增加。

　　作为工业生产的重要动力环节，电机的高效节能将有效地改善耗能问题，有关专家认为，对于电机行业来说，“电荒”将成为节能电机市场增长的契机。

　　多项优势

　　电机作为风机、水泵、压缩机等各种设备的动力源，广泛应用于工业、农业、交通等各个领域。据统计，电机的用电量在全国的总用电量中占有相当大的比重，其用电量约占工业用电量的66%，占全国总用电量的50%左右。所以业界认为，工业节能必须从提高电机的高效做起。

　　据专家介绍，节能电机采用新的设计理念、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用节能电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可提高4%。

　　一是效率高，节能效果好。与普通电机相比，节能电机通过采用优质材料并且优化设计，其设计方面往往会更多地考虑到如电机铁耗损失等因素，而在用料方面，铁芯材料通常采用硅钢片，同时将高性能铁芯片绝缘涂层技术运用其中，使得其能耗平均下降了20%左右。

　　二是运行时间越长，节能效果越明显，产品的经济性越高。对于企业来说，想要在固定的资金投入下，在较短年限里取得资金的回收，高效电机在这方面的优势是不言而喻的。据统计，如果一台45千瓦电机的效率提高1％，每年可以节电近4000千瓦时，而节能电机比普通电机效率要提高4％左右，一般1～3年内即可收回全部更新电机的投资。

　　三是使用寿命长, 设备的可靠性高。这是因为节能电机采取了降低损耗的设计, 温度升高系数小。但是节能电机价格较普通电机要贵15%～30%，一般而言，节能电机高于普通电机的投资额可以在较短年限收回，在整个生命周期内，都可为企业节约电力。

　　四是大大减少对环境的污染。有关资料显示，1997 年，英国整个产业界能源消费总量为104455百万千瓦小时。其中，仅电机的消费量就占了65 %(约67 8965百万千瓦小时) 。如果能够将电机的效率提高2 % ，一年就可以节约电能1350百万千瓦小时，如果按消费1千瓦小时的电能产生0.57公斤的二氧化碳的量计算，一年就可减少向大气中排放75万吨二氧化碳。

　　现状堪忧

　　据统计，多年来我国电机耗电占全国耗电量的66%，其中小型三项异步电机的耗电量约占35%，是耗电大户。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。

　　和国内节能电机应用比例极低的现状相反，近年来国产中小型节能电机的出口显现出连年大幅递增的迅猛态势。从2000年出口额仅为3．27亿美元，到2006年出口额达到了16.33亿美元，再到2010年约为22.4亿元的出口额。

　　而与节能电机的火热出口相比，国内市场上销售的中小型异步电机均是只达到欧洲EFF2效率水平的产品，节能电机非常少，生产节能电机的企业不到一成。节能电机的市场占有率大约只有5％左右。

　　中国产节能电机只能出口到国外，而国内却用着高电耗的产品。可以看出，在节能电机的推广使用中，我国与欧美等发达国家存在很大的差距。为什么节能电机“墙内开花墙外红”？

　　首先，目前国内大部分企业和政府机构，在选购电机的过程中缺少节能环保的意识，将成本作为选择产品的主要因素，而节能电机由于原材料使用较多，价格要比普通电机高出15%~30%，这就造成了企业和政府机构更趋向于选购普通电机。

　　其次，不了解电机生命周期成本的构成和电机能效的重要性，同样造成电机选购时存在误区，只考虑购买电机的初始成本，而不注重电机生命周期以及其后续效益，这种观念在很大程度上使得节能电机的普及之路相当艰辛。

　　专家指出，要促进节能电机在中国的广泛推广应用，还要从多个方面着手，不但需要国家相关的政策对生产、销售、采购方面进行扶持，也需要对国民进行环保知识教育。

　　抓住机遇

　　节能电机叫好不叫座，已经成为一个备受关注的问题。专家认为，随着节能减排政策的愈加硬朗化，“十二五”期间，在国家相关政策的扶持下，节能电机的推广应用必将有实质性的进展。

　　国家标准化管理委员会在2006年发布了强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，规定自2011年7月1日起，禁止销售3级能效电机。这一强制标准预示节能电机未来将全面替代传统低效电动机。

　　今年7月26日，《财政部 国家发展改革委关于印发“节能产品惠民工程”高效电机推广实施细则的通知》出台。《通知》规定，对能效等级为一级和二级、额定功率为0.55千瓦（含）~315千瓦（含）的低压三相异步电机，给予每千瓦15～40元补贴；对损耗比现行准入标准低20%、额定功率为355千瓦（含）~25000千瓦（含）的高压三相异步电机，给予每千瓦12元补贴；对额定功率为0.55千瓦（含）~315千瓦（含）的永磁电机，给予每千瓦40～60元补贴；同时公布了第三批“节能产品惠民工程”高效电机推广名录，有34家企业共9896种型号的电机产品入围该目录。

　　业界人士认为，未来两年内，节能电机占国内新增中小型电机的比例将达到60%以上，节能电机的市场规模将达到480亿~576亿元。

　　应该说，“电荒”虽然在很大程度上灼伤了我国经济，但在节能减排强制措施和扶持政策的双重推动下，电机行业无疑迎来了良好的机遇。为了抓住这一机遇，电机行业必须加强节能技术的研发与创新，使整个节能电机的生产环节处于良好的发展过程，在“电荒”中真正发挥其基础性产业的作用，带动国民经济持续健康的发展。