锅炉专用液位计，基于射频电容测量技术，输出4-20mA连续的标准信号，用于各种锅炉汽包液位的精确测量和控制。
产品采用独特结构，将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身，变送部分利用军工器件，使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单，维护量小，测控精确，性价比高，是传统的电极式、差压式、磁翻板式液位计最理想的换代产品。

2、工作原理：

电容式液位测控仪均采用电容原理，即电容两极间介质量的变化可引起电容量的变化。其原理模拟图如图3.1所示，把一根外包绝缘层的金属棒插入装有导电介质的金属容器，金属棒和容器内壁之间形成电容，其填充介质的变化量△H与形成的电容变化量△Cx关系如下式： 
         
                     
        
                                                              
当被测介质液位变化时，传感器电容量Cx也随之发生变化，电容变化增量△Cx通过变送器电路转换为与液位成正比例的标准电流信号。转换过程可用图3.2所示的方框图示意：

 
3、结构说明：

图中的内部探极和测量筒构成电容式传感器，汽相口和液相口分别和锅炉汽包的法兰相对接，利用连通器原理将锅炉中的液体引入测量筒，而探极位于测量表筒的中心位置，液体的流入或界面的变化引起传感器内电极与测量表筒内壁之间的介电常数发生变化，从而引起电容量的变化。此时，由传感器将此电容量的变化采集并送之电器盒，再由电器中的电路板转换成4－20mA信号输出，则此时被测出的测量筒内的介质高度就是设备内介质的高度，从而实现对设备内介质的测量。

图中的排污口，可定期将液位测控仪内污物对外排放，保持液位测控仪测量表筒内清洁干净，避免传感器粘附污物。

4、技术参数：

工作电压： 最大：40V     最小：6.5V
电 流 环：两线制4.00mA ～ 20.00mA（±0.5%）
防爆等级：ExiaIICT6 （-40℃～70℃）
          ExiaIICT1~5 （-40℃～85℃）
防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA ,Pi=0.75W
          Ci="100pF",Li=10uH            
测量范围：0～2200mm Max               测量周期：0.5秒                     
分 辨 率：0.02mm                       温度漂移：±0.5mm Max (-40℃～85℃)    
工作压力：40MPa Max                    线性偏差：±(1+0.05%FS) mm           
介质温度：300℃ Max.                    环境温度：-40℃～85℃ （ExiaIICT1-T5） 
存储温度：-55℃～100℃                   防护等级：IP67

5、安装与调试：

①、安装：
安装前务必将设备上的引出管内孔清理干净，确保设备引出管的畅通及法兰密封面的完好无损。同时，应在液位计与设备引出法兰之间加上阀门，以便维修或更换时拆装仪表的方便。然后将液位计上的气液法兰与设备上的气液相阀门对接，中间加入密封垫，用螺栓固定即可。


②、接线：


 
③、调试：
本液位计在出厂时，零点与量程值已经用精密仪器调好，一般情况下无需用户自行调试，如果现场容器的量程与仪表输出值相差太多，此时则需要按照下述方法进行，调试时需要采用专业精密电流表。
本液位计的电路调试分为智能型和模拟型两中：
A：采用智能电路的调试方法：
逆时针拧开变送器前盖板，内部电路外观如下：
                
a.“零点”调试方法
当液位在下限时，将本液位计接入24V直流电源，串入直流电流表，之后同时按下“Z”键和“S”键8秒钟以上，观察电流表读数为12mA左右时，松开两个按键，然后再按一下“Z”键，可以看到电流表的读数已为4mA,即已完成零点的调试。
b.“量程”调试方法
       当液位在上限时，同时按下“Z”键和“S”键8秒钟以上，观察电流表读数为12mA左右时，松开两个按键，然后再按一下“S”键，可以看到电流表的读数已为20mA,即已完成量程的调试。

B：采用模拟电路的调试方法：
a.调整“零点”：
当液位在下限时，用螺丝刀缓慢旋转“Z”电位器，观察电流表的读数接近4mA。
b.调整“量程”：
当液位在上限时，用螺丝刀缓慢旋转“S”电位器，观察电流表的读数接近20mA。
      如此反复2-3次以上，直到零点和量程都分别为准确的4mA和20mA。

6、订货须知和验收

（一）订货须知：

1、型号：（填写清楚）
2、连接方式及尺寸
3、量程
4、被测介质
5、设备压力
6介质温度

（二）用户验收

        用户收到本厂产品应及时验收，如果有误或发现液位测控仪在运输过程中出现损坏，请及时与相关联系人联系.在安装之前可以按前章所述调校验方法来验证液位测控仪的性能好坏。