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北京腾控科技有限公司
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  • 采用腾控T910 PLC的罐笼监控系统方案
  • 发布时间:2011/10/17 13:43:16   修改时间:2011/10/17 13:43:16 浏览次数:2760
  •   一、项目概述
      罐笼提升系统在原系统基础上需在每个中段入口处,增加语音报站系统,用于提示罐笼的运行状态及到站语音报站功能。鉴于此要求,我方设计了一套实施方案,供矿方参考确认,以便尽快实施。
      二、总体设计思路
      整个监控系统核心控制部件选用多台腾控PLC,分别安装在各中段入口处,PLC之间采用RS485通讯方式进行数据传输,连接电缆为4芯双绞屏蔽通讯电缆。另外,外配语音报站模块与PLC连接。在卷扬机房利用卷扬机房PLC采集光电编码器信号,获取罐笼当前位置数据,在930中段采集提升种类(人员、材料、车辆、设备、火药及检修)开关状态,确定当前罐笼运输的是人员、材料、车辆、设备、火药还是处在检修状态并将这些数据传输到网络,实现多台PLC数据共享。
      三、系统结构

      四、系统设备配置及说明
      1、卷扬机房设备
      光电编码器1台,用于测量卷扬机钢缆长度,确定罐笼所在位置;腾控T-910 PLC  1台,用于采集光电编码器数据并传输至网络;电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      2、930中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集罐笼提升种类开关状态(人员、材料、车辆、设备、火药及检修)及控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      3、870中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC 1台,用于采集开关量状态及控制LED屏的显示和控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      4、810中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制LED屏的显示和控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      5、750中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      6、690-1中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制LED屏的显示和控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      7、690-2中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制LED屏的显示和控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      8、530中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制LED屏的显示和控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      9、410中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。另外与690中段一样。
      10、340中段信号房设备
      语音报站器1台,播报到站等语音信息;腾控T-910 PLC  1台,用于采集开关量状态及控制语音报站器报站。电气控制柜1台,用于安装PLC和相关电气采集、控制回路;24V电源模块1个,为PLC供电和PLC外部开入、开出供电。
      五、系统特点
      1、整个系统设计采用模块化结构,控制核心部件为通用PLC,编程设计采用梯形图编程,普通操作人员即能看懂程序,为以后的维护、维修带来方便。
      2、各PLC之间进行网络连接实现数据共享,比如卷扬机房编码器数据,930的提升种类数据经过各自的PLC采样后其它的PLC可以实现共享,减少了线缆的敷设同时减少了故障点,使维护简单化。
      3、该系统能够实现自动语音报站,控制方式极为简单,直接由PLC开关量控制。
      六、主要设备介绍

      T-910 可编程逻辑控制器是我公司T9系列PLC 其中一款产品,使用最大频率72MHz的ARM 工业级CPU,外扩32M SDRAM 和4M FLASH,嵌入式操作系统,1M 用户程序存储区和100K 用户数据存储区。编程软件使用KW MULTIPROG,通过以太网下载程序,另有3 路RS232/485 接口。T-910 集成12 路DI、8 路DO、8 路AI、2 路AO、2 路高速脉冲计数、24VDC VOUT 于一体。单台模块即可灵活应用于各种小型工业自动控制场合。
      1.1物理特性

    尺寸

    169x134x63mm

    重量

    0.5Kg

    安装

    标准导轨安装或两个螺栓固定

    工作温度

    -40ºC85 ºC

      1.2电源特性

    输入

    电源

    额定电压

    220VAC 24VDC

    允许范围

    90VAC250VAC 24VDC

    额定电流

    40mA/220VAC(DOAO24VOUT均满载时)

    23mA/220VAC(DOAO均满载, 24VOUT空载时)

    14mA/220VAC(DOAO24VOUT均空载时)

    接线端子

    POWERL   N       

    隔离

    输出

    电源

    额定电压

    24VDC

    额定电流

    0.2A

    输出内阻

    20

    接线端子

    VOUT24V+24V-

      1.3通信系统

    以太网

    1

    RJ45接口  10M/100M,程序下载口, MODBUS /TCP

    启动时8DIP开关=0(全ON),按固定IP设置192.168.1.99

    否则按保持寄存器内的IP配置。

    RS232

    1

    COM0:内部测试用

    RS232/485

    3

    COM2/DB9接口为232直连线,COM1/DB9接口(2B3A)和COM3(端子AB)为485;出厂默认:MODBUS RTU Slave 波特率:19200,1,8,E,地址为1

    DIP开关

    8

    全拨到ON,重新上电IP地址初始化为192.168.1.99

    停止开关

    2位置

    运行/停止(停止状态仅PLC程序不运行)

    通讯

    指示灯

    6

    RUN 运行灯(闪)、COM1 COM2 COM3 串口通讯指示(通讯时闪)、LINK 以太网连接指示、DATA 以太网通讯指示

      1.4存储器特性

    用户程序存储器

    2M 字节

     

    用户数据存储器

    2M 字节

     

    后备电池数据存储区

    1K 字节

     

    数据后备时间

    1

     

      1.5 常规特性、

    CPU频率

    48MHz

    最大72MHz

    最小指令循环时间

    4ms

     

    整型、位指令

    14us

     

    浮点加减乘除

    40us

     

    1ms定时器总数

    不限

     

    时钟

    内部时钟

    后备电池

      1.6 I/O特性

    类型

    点数

    说明

    本机数字量输入

    12

    光耦隔离输入,其中2路与脉冲计数共用硬件

    本机数字量输出

    8

    继电器输出

    本机模拟量输入

    8

    0-20mA0-5V   输入

    本机模拟量输出

    2

    0-20mA0-10V  输出

    本机高速脉冲计数

    2/1两相

    100KHz脉冲计数,2路单相或1路两相

    I/O状态指示灯

    44

    部分未用

    输入映象区

    256字节

    数字量512/模拟量192 字节

    输出映象区

    256字节

    数字量512/模拟量192 字节

  • 企业介绍
  腾控科技以计算机硬件软件和网络技术为依托,以发展中国工业自动化事业为己任,锐意进取,顽强拼搏,起步于一穷二白之间,几死于非典之疫,成长于中国经济蓬勃发展之时,与国际巨头竞技于中国市场,世界市场,生命蓬勃,道路光明,前途不可…  更多>>
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公司网址:http://www.tengcon.com/

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