坐落在上海紫竹科学园区的晟碟半导体（上海）有限公司（以下简称晟碟），是全球闪速数据存储卡产品领先厂商SanDisk旗下的子公司，同时也是SanDisk在华第一个自有的半导体封装测试制造工厂。自2006年成立以来，晟碟一直致力于将自身构建成世界一流的半导体工厂，积极采用最先进的制造技术，进而满足SanDisk全球客户不断增长的需求。
要打造一流的制造工厂，正确采购为生产线提供动力的基础设施尤为关键。对于半导体行业而言，其设备通常需要全年365天不间断运转，因此一套稳定而可靠的压缩机系统将有效地为生产制造环节保驾护航。凭借着出色的产品质量与能耗表现，阿特拉斯·科普柯在晟碟上海工厂建立之初就成为了其空压机的设备供应商。此后，阿特拉斯·科普柯也因产品综合表现突出在晟碟多次公开招标中脱颖而出。
目前为止，晟碟的上海工厂共采购了十台阿特拉斯·科普柯无油螺杆压缩机。值得一提的是，在合作过程中
阿特拉斯·科普柯向晟碟推荐了ZR VSD系列变频无油螺杆压缩机，事实证明其有效帮助企业降低了成本。该系列产品采用了整体化的设计理念，将变频器、电机以及压缩机进行全面一体化整合。据晟碟厂务经理廖钧介绍，引入变频系列产品后，工厂可根据不同产能进行灵活调整，在产能需求降低时起到过渡作用，进而节省能耗。
如今，随着各生产型企业对节能减排意识的不断提高，“产品生命周期成本（Life Cycle Cost）”的概念也开始受到关注。产品生命周期成本通常是指包括采购成本、维护成本及能耗成本在内的成本总和。就空气压缩机而言，初期的采购成本和后期维护成本约占总使用成本的30%，而产品使用过程中的能耗成本却高达70%，因此若要节能减排，关键就在于降低能耗成本。
晟碟所采用的ZR VSD系列变频无油螺杆压缩机，其内置变频器可以随时按照需要改变电机转速，最大变化范围达到70%，使得压缩机的排气量和用气需求精确地匹配。这一设计特点可帮助企业节省最高达25%的能源消耗。晟碟厂务经理廖钧说道：“根据目前的测算，阿特拉斯·科普柯变频系列产品平均每月帮助我们节省约23424千瓦时的电量，同时为我们后备动力提供强有力的支持。”
通常而言，压缩过程中所产生的压缩热能，理论上大约 94%可以被回收。能量回收装置正是为了在对压缩机性能不产生任何负面影响的前提下，以热水或热风的形式回收以上绝大部分的热能。阿特拉斯·科普柯所提供的能量回收系统，回收率在实际实践过程中，可达输入轴功率的70%~90%，回收的热能可以生产出70度到90度的高品位热水。此举不仅可以降低压缩机的温度，提高产气率，延长压缩机的使用寿命，更实现了废热零排放，符合节能环保的要求。针对于晟碟工厂内部的供热需求，阿特拉斯·科普柯向其推荐了压缩机能量回收系统装置。据晟碟厂务经理廖钧介绍：“晟碟将于2012年一季度完成热回收装置改造，并全面投入使用。届时，热回收装置可以为全厂提供大约31%的供暖需求，相当于为工厂减少价值约为50万人民币的锅炉采购。”
阿特拉斯·科普柯压缩技术部销售经理杨轶雯表示：“我们秉承着将运行成本最小化从而实现生产过程利润最大化的设计理念，通过不断的技术创新，为客户创造更大的价值，让阿特拉斯·科普柯的节能产品价值在实际使用中得到真正的体现。”
除了晟碟，阿特拉斯·科普柯无油螺杆压缩机还广泛应用于医药生产和食品加工等领域。阿特拉斯·科普柯始终坚持不懈地推动着节能新产品在各个领域的广泛应用。与此同时，阿特拉斯·科普柯将提供最佳空气解决方案为己任，提供高质量且节能的设备与产品，为企业创造更多更大的价值。
更多信息，敬请联系：
阿特拉斯·科普柯（上海）贸易有限公司
任吉峰，传播经理
电话：021-6108 2388
