2012年8月7日，杭州。大连鑫海智桥公司（以下简称鑫海智桥）与中国重汽集团杭州发动机有限公司（以下简称杭发）完成了关于“MES工控系统硬件”项目的终验收工作。

中国重汽集团杭州发动机有限公司系中国重汽集团全资子公司，始建于1958年，为我国最早专业生产重型高速柴油机的大型骨干企业和国家高新技术企业。2008年5月，集团投资杭发700亩新厂区20亿元，形成了年产12万台以上柴油机生产能力。杭发秉承中国重汽以“用人品打造精品，用精品奉献社会”的企业价值观，依托集团公司大发展平台，通过企业搬迁和流程再造，公司在产能扩大、产品升级、技术创新和设备改善等方面实现了新一轮的发展。

杭发拟于2012年建成MAN D08发动机生产线，设计产能年产5万台，机加工部分主要包括一条缸体加工线，一条缸盖加工线，一条发动机装配线等。杭发为贯彻落实集团公司长远发展战略和目标，依据集团管理和技术的持续创新，充分利用现代信息技术，结合公司目前的现状和未来几年生产经营的发展需要,通过信息化系统软硬件的实施，形成一个集成的全新的信息化平台，利用计算机、网络和通讯技术，支持企业的产品生产、服务等诸多环节，实现信息采集、加工和管理的系统化、网络化、集成化、信息流通的高效化和实时化，并按总体规划、分步实施的原则逐步展开。

鑫海智桥围绕为满足杭发快速响应客户、全面降低成本、充分利用一切可用资源提升企业竞争力，从全局视角出发，系统架构搭建符合“高内聚、低耦合”的设计原则，即功能区块间具有相对的独立性，每个功能区块可以独立满足生产制造环节某一方面功能、流程的需求。最终实现从企业上游的供应商→生产制造→下游的发交用户→终端消费者的一系列业务过程和资源信息化管理，建立和形成满足集团公司协同运转、高效管理和科学决策的企业信息化系统。

鑫海智桥MES系统采用C/S(Client/Server)＋B/S(Browser/Server) 结构设计，Microsoft SQL Server 2008数据库，实现了内部业务系统的统一协调，便于工厂大数据量的存储和查询，系统运行速度和准确率较高，MES系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提。

鑫海智桥根据杭发软件性能和技术要求合理设计网络架构和通用软硬件，在产品的选择上，采用符合实际需求、并为国际上广泛采纳的、主流的、支持开放标准的主机设备、工业网络产品和数据库产品。选用的交换设备、主机设备和应用软件均应符合相关的国际标准和国家标准，保证所选用的设备具有良好的稳定性、通用性、兼容性且质量可靠、售后服务良好，并具有技术领先性，应用软件满足平滑移植，即应用软件与硬件平台相对分离，应用软件可以自由运行在主流操作系统的主流硬件平台上。

“MES工控系统硬件”项目的成功验收，标志着杭发的信息化管理更上一个新台阶，帮助杭发实现对工厂的有效化管理，在提高工作效率的同时，降低生产成本和人员管理费用，大大提升了企业的综合竞争力，项目的成功实施将推进杭发的企业管理水平处于行业领先地位，实现在众多竞争者中脱颖而出。