矿业是国民经济发展的重要支柱性产业，其数字化转型与智能化建设既是保障国家能源资源安全的关键举措，也是实现矿山安全高效生产、推动行业可持续发展的必然选择。而当前矿业资源开发面临设备分布广、运维成本高、安全隐患多等挑战，传统的生产运营模式已难以满足现代化矿山管理需求。

       在此背景下，某煤矿携手力控科技，针对自身实际需求，共同打造集监、管、控于一体的综合管控平台，旨在打破信息孤岛，提升矿山运营效率与安全管理水平，为矿山行业开辟了提质增效、稳定安全的发展新路径。

整体架构

       力控矿山综合管控平台整体采用生产设备层、综合监控层与调度管理层三层架构设计，通过逐级集成与智能化管理，实现煤矿生产全流程的高效协同与安全管控。

       生产设备层作为数据采集基础，整合煤矿现有安全监控系统与生产控制系统，采用标准化接口将数据集中传输至中心端，显著降低系统数据采集负荷，确保底层设备互联互通。

       综合监控层基于工业环网传输数据，部署SCADA系统与数据库软件，实现实时数据计算、存储及历史数据分析功能。通过动态监测各子系统安全生产状态，构建可视化监控体系，支持调度中心大屏、子站客户端及WEB端多方式访问，为管理人员与技术团队提供精准、直观的设备运行信息，助力科学决策与风险预判。

       调度管理层聚焦数据深度应用，整合安全、生产及机电设备多维信息，建立智能分析与决策支持机制。通过实时监测设备运行状态、优化调度指挥流程，提升突发事件响应效率，有效降低事故发生率，形成安全生产闭环管理，为煤矿企业长效稳定运行提供核心保障。

功能亮点

       智能数据中枢

       平台采用分布式数据管理模式，通过标准接口集成矿井各子系统数据资源。内置实时/历史双数据库架构，支持无限分层和扩展，实现区域部署多层分级管理，适应大规模系统的数据管理与历史数据归档。

       历史数据库完整兼容OPC HDA 1.20标准，支持定时存储、条件存储、变化压缩存储、趋势压缩存储等多模式归档；数据查询机制支持跨区域逻辑关联，可视化界面无需编程即可完成远程数据交互与趋势分析等各项功能，具备良好的扩展性。

       全景可视化实时监控

       基于力控SCADA平台组态软件eForceCon构建工业组态界面，支持动画技术、多级窗口切换和动态色彩渲染。每秒更新设备状态数据，通过工艺流程图、设备简图等形式直观呈现皮带运输、水泵控制等子系统实时工况。操作终端支持直控设备启停，权限分级确保不同岗位人员获取对应监控视图，大屏展示全矿井生产安全态势的宏观观测。

       精准过程控制

       建立标准化的控制指令体系，对皮带运输、主通风等关键系统实现秒级响应远程集控。内置PID控制、小信号切除、线性化处理等功能算法模块，支持设备参数的在线修正与策略优化。通过质量戳验证机制确保控制指令的有效性，操作记录全周期可追溯。系统可自动执行预设控制逻辑，也可转为人工干预模式，控制精度达到工业级毫秒响应标准。

       智能诊断体系

       构建故障代码解析引擎，将设备报警信息与解决方案库智能匹配。报警管理系统支持多维检索，可按故障等级、时间区间等条件进行统计分析，实现颜色闪烁、弹窗等多级预警。操作跟踪功能完整记录用户行为日志，结合设备状态变化数据构建事故分析证据链，及时为用户提供故障处置建议。

       精益生产管理

       趋势分析模块支持多参数曲线对比，可自定义时间维度生成动态量程图表。报表系统实现生产数据自动聚合，具备分时统计、条件筛选功能。权限管理体系按职能部门和岗位职责划分，差异化配置数据操作、指令下发等功能权限。通过能耗、设备效率等关键指标的持续监测，为生产优化提供数据支撑。

       力控矿山综合管控平台的部署与应用帮助用户成功构建了“人、机、环、管”全要素协同体系，实现了生产运营模式的全面升级。平台将矿井主要电气设备纳入地面集控中心统一监控与远程控制，推动井下及地面关键系统实现无人值守运行，显著提升了生产自动化水平。

       平台整合各子系统数据，形成全流程闭环管理，使设备状态监测、生产调度和应急响应效率大幅提高。这一升级不仅优化了设备利用率和人员效能，更有效降低了安全事故风险，为矿井稳产高产提供了可靠保障。同时，综合管控平台与集团公司安全生产管理系统的高效对接，实现了集团层面对矿山运营的纵向穿透式管理，为战略决策提供了精准数据支持。

       该项目的成功实施，不仅验证了矿山生产数字化转型在提升生产效率和安全水平方面的显著成效，更为行业高质量发展探索出一条切实可行的转型之路。