工业报警管理现状
分布式DCS系统和分布式SCADA系统在工控领域大范围应用,有效解决了工业企业自动化系统信息孤岛的问题,但在报警管理上却暴露出很多问题。
1.1 报警管理架构缺陷
分布式系统中,往往因历史原因安装了不同厂家、不同型号的DCS、PLC、SCADA/HMI和其他设备,各自具备报警模块,但当不同产品部署于同一系统中时,报警功能存在以下问题:
>> 无统一管理平台,信息分散
>> 报警模型不一致
>> 通信方式不一致
>> 人机界面无法统一集中
>> 报警多次配置、多次触发
>> 报警参数不能全系统同步
>> 报警信息传递不畅
整个系统在报警管理上是割裂的,形成新的信息孤岛,容易因为忽略重要报警而造成生产事故,也难以对报警信息进行统计分析以优化生产系统。
1.2 报警管理功能缺失
>> 缺少报警原因、处理规程、不处理或处理不当的后果、对历史报警的评论等报警管理相关信息,降低了处理效率,提高了操作人员的培训成本。
>> 缺少报警参数修改记录,无法追溯修改内容、修改时间、修改原因和修改人员,容易造成危险,且无法追溯责任。
>> 缺少报警状态维护功能,易造成报警洪水,无法适应设备维护、多工况等情况,容易忘记报警状态改变而引发危险。
>> 缺少针对报警系统重点性能指标的考核,难以对报警系统进行评价和改善。
>> 缺少操作人员关键绩效指标的统计,难以对报警人员的工作进行评价。
>> 缺少报警的统计分析功能,无法适应两化融合对报警管理提出的各类信息化需求。
>> 缺少预警功能,只能进行事后分析,无法进行事前预判。
1.3 无效报警淹没重要报警
根据过去二十年里重大事故原因调查分析,报警泛滥、操作人员负荷大且对异常工况的准确把握有限等问题位列事故原因之首:
>> 1979年,在美国宾士法尼亚州发生的三哩岛核电站的部分堆芯熔毁事故,是由于报警蜂起,核泄漏的警报并未引起操作人员的注意引起的。
>> 1994年7月24日,英国米尔福德港德士古炼油厂装置爆炸起火,26人死亡。爆炸前1小时,超过275条报警产生。
>> 2005年3月23日,BP德克萨斯州炼油厂发生爆炸,15人死亡,170人受伤。爆炸前产生超过130条报警。
如何消除大量无效和低效报警,防止严重报警被忽视,成为当前报警管理的一大难题。
1.4 高级报警功能的缺失
随着SCADA系统的大型化和复杂化,对高级报警的需求越来越多:
>> 基于计算的报警
>> 基于统计的报警
>> 基于复杂逻辑的报警
>> 自适应报警
工业报警管理国际标准ISA-18.2
ISA-18.2是流程行业报警管理系统国际标准,也可适用于离散行业,2003年开始制定,于2009年发布,涵盖报警系统整个生命周期的管理内容,在国际范围内被广泛实践。
ISA-18.2是一套科学的报警方法论,其核心是通过对报警系统的事前设计和事后分析修正,减少无效报警,提高报警效果,定位系统问题,达到提高系统安全性的目的。
目前,国际知名自动化厂商产品的报警功能均已经逐步符合ISA-18.2的规范,如Honeywell、Rockwell、Siemens等。
工业报警管理解决方案
为了解决工业报警管理所面临的诸多问题,力控自主开发了向工业企业分布式DCS系统和SCADA系统的报警管理解决方案--力控工业智能报警管理平台FAlarm。
1.5 异构系统报警的统一管理
该平台实现了异构系统下对报警信息的统一管理:
>> 该平台统一了报警模型,除了可以采集力控各种产品的报警信息外,还可采集第三方不同厂家、不同型号的DCS、PLC、SCADA/HMI等产品的报警信息,如yokogawa Centum系列DCS、Siemens S7 300/400系列PLC、GE的iFix、Wonderware的InTouch等。
>> 该平台采用统一的通信中间件,保证了整个系统内实时报警、历史报警、报警参数修改和报警处理信息的即时同步。
>> 该平台统一了报警存储、人机界面和配置管理,使整个系统的报警信息可以进行统一的显示、处理、配置和统计分析。
>> 该平台部署方式灵活,既可以单机部署,也可以分布式部署,支持多层级部署,以适应各种部署架构的分布式DCS系统和SCADA系统。
>> 跨平台设计,其服务功能可以部署在Windows、Linux和Unix系统上,其可视化客户端则可以通过不同操作系统的PC、手机或平板电脑进行浏览。
1.6 提供丰富的报警管理功能
1.6.1 完备的报警处理功能
该平台提供完备的报警处理功能,可以协助操作人员或调度人员进行报警处理:
>> 记录报警原因
>> 提供处理规程
>> 提示不处理或处理不当的后果
>> 记录处理结果
>> 对报警进行评论
这些信息可以帮助操作人员或调度人员提高报警处理的效率,而且有利于新员工的学习,大大降低了培训成本。
1.6.2 完善的报警维护和参数管理功能
该平台提供完善的报警维护功能,包括对报警的短期搁置、根据条件进行报警抑制、对报警进行关闭和重启、多工况报警条件设置等,且系统对维护行为进行详细记录,可追溯维护历史。通过报警维护功能,不仅可以有效减少干扰报警的数量,还能适应多工况情况下的报警参数切换,支持设备维修、更换等情况下报警状态的切换等,提高了管理的便捷性。
该平台还提供报警参数管理功能,对报警参数的修改进行记录,记录修改时间、修改内容、修改人员和修改原因等,并可进行历史查询和追溯,有利于报警管理和追责。
1.6.3 丰富的报警统计和KPI管理功能
该平台提供丰富的报警统计功能,提供种类丰富的图表、报表和报告。通过对报警信息的统计分析,可以定位生产过程中存在的问题,实现提高生产效率的目标。
该平台可以对报警历史进行统计,并与事先建立的各项报警系统指标进行比较,对不合格指标进行分析定位,改进报警系统本身,从而实现优化报警系统,提高报警效率的目标。
该平台可以为报警处理人员建立绩效KPI指标,对报警处理人员的工作进行统计考核,以提高对报警处理人员的管理水平。
1.7 消除无效报警,突出严重报警
该平台可以大幅度消除无效报警,突出严重报警,使操作人员和调度人员聚焦于真正严重的问题上,不被无效报警所干扰,从而消除无效报警的干扰,减少生产事故和人员伤亡,提高生产效率。
该平台提供首因报警机制,可以识别报警和报警之间的因果关系,对于因同一原因产生的多个报警,可以判断其第一原因报警,即首因报警,从而抑制其他衍生报警,提高报警原因定位速度,降低事故风险。
1.8 提供高级报警和预警
1.8.1 提供各类高级报警,满足高级需求
该平台提供高级报警功能,以满足高级需求:
>> 基于计算的报警
>> 基于统计的报警
>> 基于复杂逻辑的报警
>> 参数自适应报警
1.8.2 提供预警功能,将事后分析变为事前预防
该平台提供预警功能,结合各个行业的需求建立预警模型,从而将事后分析变为事前预防,有效降低生产事故的风险,将风险扼杀在萌芽状态。
1.8.3 提供报警发布功能,随时随地关注现场情况
该平台可及时向手机、平板电脑、邮箱等及时发布重要的报警信息,从而实现随时随地关注现场情况的目的,防止遗漏严重报警。
1.9 符合国际标准ISA-18.2和EEMUA-191
该平台严格符合国际报警标准ISA-18.2和EEMUA-191,可以为企业提供涵盖报警系统整个生命周期的完整服务。
1.10 平台架构
>> 报警采集:统一的报警采集接口,支持力控所有产品,也支持第三方报警源产品。
>> 报警存储:统一存储,支持主流关系型数据库。
>> 报警处理:报警实时处理功能。
>> 报警统计:对历史报警信息进行统计,为分析和预警提供数据。
>> 报警维护:提供报警挂起、抑制和关闭等维护功能,提供报警参数修改维护功能。
>> 报警显示:提供形式丰富的报警显示功能,并具备各种条件过滤。
>> 报警发布:通过手机短信、邮件等,及时向相关人员发布报警信息。
>> 高级报警:提供各类高级报警功能,包括基于计算的报警、基于逻辑的报警、自适应报警等。
>> 对外接口:对外提供丰富的二次开发接口,可以与大多数信息化系统进行集成。
>> 报警同步:可以多层级部署,支持各层级之间报警信息的同步。
>> 系统维护:提供数据导入导出和定期清除等系统维护功能。
>> 系统日志:提供详细的系统日志,随时监控系统运行状态。
>> 用户权限:提供用户和权限管理功能,保证系统的安全性。
>> 后台管理:提供灵活的后台管理功能,可根据用户需求定制功能和界面。
工业报警管理部署架构
1.11 在分布式DCS系统中的应用
1.12 在分布式SCADA系统中的应用
1.13 多层级部署应用