Croda公司需要大量的化学品来制造护发和美体产品的中间产品、稳定的药品添加剂和家用及工业清洁剂。化学品使用24，000加仑装载能力的储罐车运至现场。在任意时刻，总有三辆储罐车在工厂周围，其中一辆在服务站按要求等待卸货。由于该化学品活性高且易燃，因此对其内部进行温度监控极其重要。如果在清理储罐车时有残留或不小心混入污染物，并且没有及时采取补救的中和措施，就会引起无法控制的放热反应并导致潜在的严重后果。

　　过去还没有一种实际有效且经济的方法可以连续监测产品的温升率，以杜绝不良反应发生。因为储罐车的位置总是在变动，所以采用有线方案并不实际。每天都需要对每辆储罐车的温度进行人工检查，具体步骤包括员工爬上每辆储罐车的顶端，检查内部温度，接着手工记录信息，这非常耗时，而且在天气恶劣的时候还很危险。
　　由于监测储罐车里的温升率非常消耗人工且潜在危险性大，用户很早就采用了艾默生的无线技术。无线自组织网络能让工人在控制室内对储罐车温度进行连续监测，自组织网络不受储罐车位置变动的影响，也不要求每辆车有直线目视路径。每辆储罐车到达后就安装648无线温度变送器，信息通过变送器传递到1420无线网关，最后通过modbus总线传回到控制系统。操作员观测温度偏差的同时，维护人员也通过AMS工作站监测变送器的性能。自组织网络安装快速且简单，这对于不断到达和离开工厂的储罐车来说非常重要。
　　艾默生智能无线技术能提供连续监测产品升温速率的经济方法，自组织网络的安装快速而又方便，人们无需每天爬上储罐车的顶部，操作员也能及早发现温度的偏差。Croda公司仪电/仪控设计师Denny Fetters说"艾默生智能无线技术不仅使我们节约了时间和金钱，单是运行和维护成本每年就可节省 14,000美元，在安全方面带来的受益更是无法估量，工人无需每天人工监测储罐车，极大程度上提高了工厂和工人的总体安全。我们对罗斯蒙特无线变送器及艾默生自组织无线网络的性能感到满意。无论储罐车位于现场何处，传送数据的质量都不会受到丝毫影响，无线信号能被无缝地整合到我们的控制系统中。"