案例简介:
某大型养殖公司,主要从事生猪饲养。在整个饲养及管理过程中,多个环节均实现自动化。在这些环节中,生猪的饲料的投放应属于最重要的一环,通过饲料投放的管理,可以实现对生猪饲喂的精准化管理,有效的在确保生猪生长的同时杜绝饲料的浪费。
现场情况简介:
目前,饲喂环节采用的是国际某知名公司饲喂设备,已经实现对饲料的精准投放,设备也配套有相应的管理软件,但所呈现的数据模式有限,也无法通过配套软件获取基本的数据库信息,根据客户的需要二次加工,以便获取到更多的信息。因此,客户想独立于原配套管理软件,开发出一套功能更强大,更实用的管理平台。
管理平台由一家专门开发饲喂软件平台公司承接。
软件开发的基础数据获取:
- 自动化改造,在原有设备上增加传感器等方式,获取基础数据。
2、通过一款智能设网关对原设备数据进行采集。
两种方案的比较:采取自动改造的方式,技术要求低,只需要加装各类传感器等设备就可以实现,但是,硬件投入高,还得在原设备上敷线打孔,且无法保证原系统和加装系统数据的同步性;通过一款智能网关对原设备进行数据采集,该方案,技术要求高,风险大,首次头入成本高,但数据的一致性强,设备现场无需加设各类传感器。现场实施周期短,数据稳定可靠。
综合考虑,客户选用第二种方案,采集原设备的基础数据。
项目实施:
在了解客户需求后,我方先确定方案具有可行性,并按以下步骤对该项目展开工作:
1.在与现场充分沟通后,派工程师到养殖公司现场,测试饲喂设备的管理平台与现场采集设备的通讯方式,并予以分析。给客户出具检测报告,确定是否可以破解的结论。
2.根据现场情况的分析,结合我公司长期开发定制网关,协议转换器的经验,确定可以对该设备的底层数据进行采集。
3.采集方案的确定,首先确定定制网关硬件平台,并进入样机生产程序,在此过程中,相应的软件开发工作同步开展。
4.定制网关生产完成且软件开发完成后,在公司搭建现场运行平台,检测定制网关的可靠性。
5.公司检测没有问题后,发现场测试。根据现场测试反馈的问题,通过远程等方式,调试定制网关。
6.调试完成后,网关长时间在现场运行,检验网关的稳定性。
结论:
我们将这款定制网关取名为CANEX-SY。目前,该设备已经在现场稳定运行,并实现在不影响原设备正常运行的前提下对该饲喂设的数据进行采集,采集的到的数据供软件开发公司二次利用开发。软件公司基于CANEX-SY采集到的数据独立于原平台呈现的数据及分析,满足客户需求。
亮点:
该饲喂设备,采用私有通讯协议。得益于我公司长期软硬件的研发能力,使得该定制网关研发成功。