作为一家自成立开始就专注于汽车行业MES的软件商，易往信息逐渐走出了属于自己的道路，实现了快速地发展。2014年11月，e-works专访了易往信息咨询服务总监夏何均先生，请他谈到了易往信息2014年的发展情况、易往的一体化平台及对MES的发展展望。
易往信息咨询服务总监 夏何均
精准定位，快速发展
目前，中国经济整体进入了微增长的时代，尤其是汽车行业，从2013年开始进入了增长缓慢期，因此在2014年年初，易往制订了如下策略来确保达成2014年的目标：
从行业发展来看：易往从成立开始就专注汽车行业，因此首先要巩固在汽车行业MES的领先地位。2014年，易往在扩展新客户的同时，深入挖掘了一些老客户的需求。在北京奔驰，北汽，东风汽车、江铃汽车等已实施过易往MES的老客户中都有新的订单产生；其次是汽车零部件行业，目前汽车零部件行业正进入对MES需求的爆发期，所以今年易往重点扩展了零部件行业的MES项目；最后，除了保持汽车及零部件行业的市场，易往开始扩展到新的行业，比如食品行业、家电行业等，也为易往的发展带来了新的突破。
从产品线来看：目前，易往在已有的MES、WMS、EMS三大平台的基础上，增加了两个产品，一个是APS、一个是SCM，丰富了现有产品线。易往希望通过产品线的完善，最终形成一个一体化的平台，形成一套完整和全面的智慧工厂解决方案。
从区域来看：在原有南昌总部、上海分公司、北京分公司、武汉办事处及广州办事处的基础上增设了天津办事处和苏州分公司，增强了北方区和华东区的机构设置，通过这些机构的设置，不仅离客户更近，在实施方面也能实现实施团队的本地化，更好地来服务客户,以及更好地开拓区域市场。
目前，以上策略在2014年得到了很好的效果，易往整体增长预计可达到30%-40%。
巩固汽车行业，积极扩张
易往成立于2003年，11年来，在汽车行业MES领域，易往有了大量的项目积累，并培养了一只专业的咨询团队，为客户定制了相当完善的解决方案。在与国际知名品牌供应商的较量中，易往有着自己独特的优势：首先，易往的产品完全具有自主知识产权，经过多年的发展，软件产品逐步在国内各大制造企业中得到了应用，功能也在不断地完善，自主研发的产品更符合中国企业的管理思想，符合中国人的操作习惯；其次，易往最开始做自动化应用起家，然后逐步延伸到MES一体化解决方案，在自动化应用方面具有很深的经验，可以将自动化和信息化进行很好的融合，给客户提供一体化的解决方案；最后，性价比高也是易往的独特优势之一。目前，易往在品牌上还存在很大的提升空间，知名度方面并不十分高，未来希望能将品牌影响力扩大，得到更多企业的关注和选择。
在行业应用方面，易往在目标客户的选取上比较清晰明确，除了汽车行业的稳固，还逐步向其他行业延伸：
立足汽车行业：汽车行业主要以流水线的方式生产，汽车行业MES的核心思想是把JIT、JIS等精益制造思想融入到软件产品中，实现生产的精益化，提高生产节拍，通过拉动的方式来实现物料配送的精细化，按生产实际来触发现场的物料需求，减少库存。汽车行业的自动化程度特别高，因此MES必须和设备自动化、机器人等实现连接，在采集数据的同时控制设备的运行。汽车零部件行业主要为整车厂服务，MES的特点在于如何解决及时供货的问题，快速响应整车厂的需求，汽车零部件行业的生产过程必须实现可追溯以及生产过程质量的管控，一旦收到异常反馈能快速找到问题根源所在并及时整改。
汽车整车行业是易往信息做得最成熟的行业，已拥有了丰富的客户基础，因此必须守好地盘，一方面将现有的客户维护好，一方面挖掘新的需求，在MES实施后，陆续为客户实施WMS、EMS等系统，尤其是EMS能源管理系统，在汽车行业里还有很大的应用空间，后续也是易往重点推进的地方。
扩展新行业：在涉足新的行业时，易往信息的重点是选择行业的龙头企业，通过与行业龙头深入合作，一方面完善解决方案，另一方面有利于推广。
食品行业的MES应用以食品安全为主线，强调生产全过程的可控和可追溯，而家电行业的MES则是帮助企业解决生产节拍很快的情况下如何保证资源的合理分配的问题，MES帮助企业的计划合理地排下去，并且实时掌握生产进度。目前易往正重点关注食品和家电行业。易往希望通过灵活多变的市场营销策略，积累客户的信任，同时也希望和相关的一些合作伙伴来推广行业的应用，易往也将不断完善产品，让产品能适应更多的领域和行业，符合客户的需求，2015年开始，易往也将大力发展渠道和合作伙伴。
打造透明工厂，实现智慧制造
易往解决方案包括MES制造执行系统、EMS能源管理系统、WMS仓库管理系统、APS高级计划与排程系统以及SCM供应链管理系统等。
EW-MES制造执行系统：EW-MES平台包括执行层与自动化层两个层次应用，执行层包括生产管理、物料管理、质量管理、能源管理四大业务模块；自动化层包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大业务模块，涵盖了生产执行过程主要的核心业务，各模块间相互集成，即可单独应用，也可整体应用，满足当前汽车企业“统一规划、分步实施”的信息化规划原则，可分阶段，分模块进行MES实施推进。
EW-EMS能源管理系统：重点实现能源使用的管理（企业用能状况和能源流程；能源使用的安全性、可靠性和可用性；能源使用的效率；能源排放；能源使用意识等）和能源成本的管理（能源使用和主要耗能设备台账；企业能源成本统计核算；产品综合能耗和产值能耗指标计算分析；能源成本分摊和账单管理等）。
EW-WMS仓库管理系统：通过系统的订单采集、需求预测、库存补货、库存报表等功能，为企业决策提供有力的数据支撑，从而减少缺货、减少现有库存、运作成本和积压。
EW-APS高级计划与排程系统：EW-APS产品平台体系以“方案”为中心，方案及数据内容可同步共享，包括辅助作业系统、仿真模拟系统、态势监视系统和决策评估系统，并配备强大的后台支撑系统。依据输入数据构建“方案”，以寻找“最优方案”为目标，通过辅助作业系统、仿真模拟系统、态势监视系统和决策评估系统，形成良性闭环系统，完成供应链各环节计划和排程计算需求，进行资源整合优化，实现最优排程。
图1 EW-APS高级计划与排程系统的生态链
EW-SCM供应链管理：EW-SCM是互联网与传统行业无缝结合的供应链管理模式。围绕核心企业的网链关系，涵括上下游所有已关联对象，挖掘并管理潜在关联对象，实现供应链整体物流、信息流、资金流的有效利用，消除浪费。以系统平台为基础，以管理流程为辅助，实现企业市场需求收集、分析、挖掘、预测、规划、计划、执行、监控、模拟、调整、绩效的一体化管理。
目前，很多集团型企业在规划MES的时候都需要考虑多工厂实施的问题，易往在北汽株洲工厂的MES的实施，无疑是成功的。北汽株洲工厂建厂时，有两个工厂，一个是整车厂，一个是发动机厂，这两个厂之间也有业务往来，有很多数据的交互。由于易往在汽车行业的经验，北汽株洲公司选择了易往来实施MES系统，因为是新工厂，MES的项目分两期实施，第一期是底层的设备的监控与数据采集，首先实现了Andon、AVI、PMC等功能，在工厂设备及系统运行稳定之后，再开始对上层的生产监控、物料传递、质量管理等模块进行实施。除了以上功能之外，还做了大量的报表分析，日报、月报、产能报表、生产瓶颈分析等都会统计出来，方便企业监控和管理。整个MES项目实现了多工厂生产过程全环节的管控，并且能实时地监控到生产状态及设备运行状态等，MES系统与工厂的生产实现了紧密结合、实现了透明化生产，可以说，MES帮助支撑整个工厂的运行。
图2 工业4.0与两化融合
近来，工业4.0在全球工业业务领域都引起了极大的关注和认同，工业4.0提倡智慧工厂和智能制造，核心是生产系统必须和底层的设备融合成一个整体，所有的设备的运行状态都能采集上来，并通过上层信息系统的智能分析，来告诉企业底层的设备应该如何运行，最终实现无人控制，实现智慧制造。而易往提出的智慧制造正与工业4.0所提倡的不谋而合，易往不仅提供MES、WMS等解决方案，目前还倡导咨询加实施，通过咨询来告诉客户需要做什么，然后通过产品线的实施将咨询方案落地，因此易往正极力完善产品线，形成一体化平台的整合，根据客户的需求，提供相应的生产或者仓储管理模块，只有通过一体化平台，才能彻底打通各个业务模块中间的数据瓶颈，帮助企业实现数据的整合。
对于中国的制造企业来说，要想要实现智慧制造，首先必须解决信息化的基本问题，首先应将最基本的自动化设备与系统搭建好，再来考虑设备的集成和应用，如果企业的自动化水平还停留在纯手工的阶段，那么离实现智慧制造，还有很长的路要走。
一体化平台，MES走向智能
中国是制造业大国，制造业的自动化的程度将会越来越高，需要信息化的“大脑”来支撑相互之间的协调，因此中国的MES未来将会有巨大的提升空间，从技术层面来看，MES的发展方向有：
横向和纵向的整合：MES未来发展方向，是纵向和横向整合，形成一体化平台。未来在整个工厂内，信息系统是以业务需求来划分，这样才能彻底解决数据问题，工厂通过建立稳定可靠的基础化的网络平台，在平台的基础上实现生产要素、生产任务、文档、资源的管理，实现生产数据的实时传递，使信息化和车间自动化能够整合，最后实现人、机、物的融合，这也是两化融合之道。
移动应用：现在的移动智能设备发展速度已经远远超过PC端的速度，移动应用已渐成全球IT及互联网应用大趋势。通过移动智能终端，企业可以随时随地获取数据，并且可以通过数据的推送来关注需要的信息。
基于云解决方案：利用云端的生产实施数据存储，让管理者可以随时掌握现场生产数据，更加方便地帮助企业进行明智的决策，并实时调整生产管理，最终降低运营成本、提高运营利润和资产利用率、保证生产安全与合规。
大数据分析：MES采集到的各种数据将会进行大量的数据分析，找到其中的一些规律，从而对生产活动做出精准地预测，进而实现精准地控制，最后实现生产的智能化。
目前，易往已在移动、云计算方面有了相应应用，企业可以通过手机APP，查看生产现场的实时信息，并通过信息推送，将领导层关注的信息进行反馈，企业的管理层能够随时随地掌握生产情况，帮助决策；在云计算方面，易往正在将WMS等产品逐步往云端上部署，未来也会考虑将其他产品放到云上。2015年，易往将大力推进智慧工厂的管理思想以及一体化平台，加大在西南区域等的拓展，并开始发展渠道，代理商等，与更多的合作伙伴一起推进易往的产品和解决方案。
后记：
易往希望通过产品的应用，来提升企业的生产管理方式，实现生产过程的透明化，减少数据的不对称对管理带来的损耗，帮助企业打造透明工厂，最终实现智慧制造。
