7月11-13日，VisionChina2023上海机器视觉展火热召开。海康机器人带来 X over Fiber 16K/8K线阵相机、ID3000XM工业读码旗舰、SC6000AI智能相机以及主打高精测量的3D激光轮廓传感器等重磅新品，覆盖2D视觉、智能ID、3D视觉三大技术领域。让我们一起云逛展，在人潮涌动间，探索视觉技术创新带来的无限可能！
聚焦机器视觉三大技术，精准赋能
2D视觉 | 高速检测，洞见无限精彩
X over Fiber 高速线阵相机
8k黑白高速线阵相机和16k真彩色线阵相机基于海康机器人自研X over Fiber光纤接口，满分辨率下行频分别最高可达200kHz和47kHz，均采用配套的X over Fiber 自研采集卡MV-GS1002F，最高有效带宽可达20Gbps，可广泛应用于锂电、薄膜等各类高精度、高速的视觉检测场景。
高光谱SWIR工业相机
高光谱SWIR工业相机能在感光响应光谱范围400-1700nm内连续响应，同时覆盖可见光和短波红外波段。搭载TEC主动式制冷，保证成像质量。适用于半导体、光伏、农业、印刷等行业的AOI设备中，检测如硅片、晶圆等的可见光/肉眼无法识别到的隐裂缺陷。
2100万像素高速面阵相机
基于海康机器人自研的X over Fiber协议开发的2100万像素超高帧率相机，通过双光纤通路传输，最高带宽可达100Gbps，支持全分辨率下540帧，可以适应各类高速检测场景。
智能ID | 智能AI，创造无限算力
ID3000XM工业读码旗舰应对多样读码场景
海康机器人全新ID3000XM工业读码器外观采用全新的工业设计语言，在颜值、性能、尺寸、易用性等方面均有突出表现。适用于快消品包装、烟草、锂电、物流等高速读码场景的ID3016XM系列出图帧率可达120FPS，结合深度学习算法，识读效率高。对3m/s以上的高速转盘，仍能实现稳定读码。
针对疑难码的应用场景，ID3000XM在光学设计上采用三路多重照明方案，环境适应性更强，可轻松适配各行业的复杂场景和打码材质的变化；针对3C、液晶面板、光伏等极小码场景，通过安装极小码配件，ID3000XM可轻松识别最小单元为8um的二维码，集成式的安装方式可使工作距离缩小至40mm以内，适配更紧凑的设备空间，同时配合可旋转尾部出线设计，安装方式更灵活。
SC6000AI视觉传感器高速OCV检测
SC6000AI智能相机内置强大的AI算法，从简单的有无判断，到复杂的缺陷检测，提供不受行业限制的解决方案，可有效检测印刷字符缺失、多字、重叠等缺陷，检测速度达100ms，广泛应用于包装外观缺陷检测、工件尺寸测量、产品对位贴合、医药检测等高速复杂应用场景。
SVC2000视觉控制器AI视觉检测
全新嵌入式视觉控制器SVC2000，搭载6T算力的高性能嵌入式平台，配备了丰富的数据采集与控制接口。内嵌完整的VM算法开发平台，拥有140余个算法工具，产品使用灵活，功能强大，整机结构紧凑，性能卓越，为多相机简单视觉应用提供完整解决方案。
3D视觉 | 高精测量，铸造无限品质
3C | 手机中框多功能检测&连接器缺陷检测
3C行业应用中，DP2120实现手机中框段差测量及电池仓异物检测，包含玻璃纸、泡棉、螺丝钉的检出；DP3120检测连接器pin针缺陷，包括是否存在多针、少针、断针、偏位等情况。
锂电 | 锂电顶盖多功能检测&锂电外壳缺陷检测
锂电行业应用中，针对焊道上的炸点、凹坑、断焊等，两台DP3060完成平整度检测和周边焊缺陷检测，另一台DP3020用于密封钉缺陷检测，超高精度适用于工件细小部位的缺陷和尺寸检测；对锂电池表面的划痕以及凹坑等缺陷检测采用DP3120，依托基于VM 3D算法平台的“2D+3D”解决方案，可实现0漏检、低误判、高效率的检测效果。
汽车 | 密封组件缺陷检测&导流板轮廓检测
汽车行业应用中，采用DP2060检测汽车行业圆形密封圈缺陷，精准输出密封圈缺肉、多肉、断裂等缺陷，采用DP3060检测导流板轮廓高度，针对此类具有高反光材质的被测物，相机的抗反光干扰算法清晰的还原了导流板纹路，提升了检测的效率和效果。
海量展品/AI读码体验，尽享零距离互动
除动态展区外，单独设立的静态展区展示了工业相机、视觉组件、读码硬件产品和智能硬件产品、3D激光轮廓传感器以及RGB-D相机等覆盖三条产品线的100多款产品。
在互动展区您还可体验 IDH和IDP系列的丝滑AI读码，汽车、医疗、锂电、PCB等行业的各类码均可实时读取。同时，将体验感受分享至Ｖ社区更有机会参与现场抽奖，100%中奖！
线上线下轮番宣讲，碰撞创新火花
展期三天，海康机器人技术专家，将在现场为您带来一手的逛展资讯，以及关于2D视觉、智能ID、3D视觉的深度产品解读和技术分享，线上线下轮番宣讲，交流逛展不停歇！
让机器更智能，让智能更普惠
海康机器人建立专业的检测中心，多维度确保每一款机器视觉产品的质量和可靠性。超两千人的全球研发团队，推动从研究成果向工程应用的快速转化。让机器更智能，让智能更普惠，海康机器人致力于携手合作伙伴共建开放兼容的智造生态，以技术、产品和服务持续推动智能化，引领智能制造进程。
