3月26日，备受关注的行业盛会VisionChina（上海）开幕，海康机器人携2D、2.5D、3D视觉、读码器、控制器等一系列软硬件产品及方案亮相，全方位展示在机器视觉领域的深厚底蕴与创新实力。
前沿产品，引领视觉应用潮流
012.5D视觉，洞见无限细节
作为2D视觉中的明星产品，高速线阵2.5D视觉检测系统一经推出就收获了众多关注，今年海康机器人在原有系统的基础上继续创新，带来面阵2.5D视觉检测系统。
高速线阵2.5D视觉检测系统
该展位展示了8k分辨率线阵相机对圆柱锂电池覆膜外壳进行缺陷检测。高速程控条纹光源轮询频闪，相机同步进行图像采集，配合优质图像算法，可识别气泡、擦伤、划痕、脏污等多类缺陷。
面阵2.5D视觉检测系统
海康机器人全新推出面阵2.5D视觉检测系统，采用穹顶光分区照明技术，同时支持线扫光度立体成像方式，在样品移动过程中完成采集和2.5D图像融合，提高检测效率。此次展示的是该系统检测方壳锂电池盖板上划痕、凹坑等缺陷。
02AI加持，智能升级
在AI蓬勃发展的时代，海康机器人敏锐捕捉到 AI 与机器视觉融合的巨大潜力，截至目前已推出多款AI视觉产品，广受市场欢迎。
SC6500晶圆OCR识别
SC6500智能相机是海康机器人专为晶圆识别量身定制，基于先进的AI识别模型，相机能够精准高效的读取各种不同材质、不同尺寸晶圆上的OCR和二维码，最高实现36000 Pcs/H读取速率，识别准确率达到99.9%以上。
SC5000X装箱防错检测
本次展示了SC5000X智能相机在生产打包环节进行装箱防错检测。相机实时检测打包装箱过程，只有当所有物料在方向、位置和类型上均正确才会放行。相机采用边缘学习AI算法，无需联网即可训练AI模型，低门槛、高效率，且便于后续追溯和管理。
SVA2000多卡检测
SVA2000智能视觉处理卡是海康机器人基于“VM算法平台+AI智能硬件平台”开发的AI边缘视觉产品。本次展示的是使用两张SVA2000处理卡连接6相机同时对瓶装饮料进行多面检测，可动态检出瓶身包装瑕疵，读取顶部字符。SVA2000在进行算法处理时不会占用主机资源，大幅降低CPU负载，从而降低工控机成本。
033D视觉，拓展应用边际
海康机器人3D视觉发展强劲，本次带来了多款针对高精度测量与机器人抓取的3D重磅产品及应用。
3D激光轮廓传感器PCBA缺陷检测
双目单线激光轮廓传感器搭配VM3D算法平台，对芯片高度、引脚平整度、PCBA板平面度以及锡焊处是否出现连锡、漏锡等情况进行检测。方案可以消除视野盲区，抑制焊点反光、杂光影响，形成清晰完整的成像；同时，VM3D算法平台灵活有效地提取出缺陷特征图层，满足检测需求。
3D激光轮廓传感器键盘检测
在键盘检测展位，两台高精度3D激光轮廓传感器，各拍摄键盘的一半区域，通过拼接融合算法生成一幅完整图像，还原产品真实、完整的外貌，可以准确检测不同颜色、不同材质、不同尺寸的键盘。
本次3D激光轮廓传感器还带来了多款其他方案，如汽车连接器、密封圈缺陷检测，锂电池多功能检测，管道外壁360°缺陷检测等。
3D视觉引导系统，柔性抓取
3D视觉引导系统采用激光振镜立体相机，搭配RP机器人视觉引导平台，通过关节机器人对有序或无序的目标物进行柔性抓取。
其中， 3D视觉引导焊装上料方案展示的是小巧的激光振镜立体相机精准抓取结构复杂、表面反光的汽车钣金件。方案解决了汽车焊装车间人工上料效率低、风险高，用机械臂固定轨迹抓取，又需大量高精度料框，成本高且维护难的问题。
在翻砂件、光伏接线盒上下料工位，3D视觉引导系统柔性抓取料筐内堆叠的形状不规则的翻砂件和接线盒，轻松搞定无序抓取。
除此之外，海康机器人还带来了2.45亿超高分辨率相机、高速相机、CIS微距型黑白线阵相机、显微成像系统、ID3000XM/ ID5000系列固定读码器、IDH9000手持读码器等多款检测、测量、读码产品及相关方案。
现场讲解/互动，大奖拿不停
为了让大家对产品及方案有更深入地了解，展位现场安排了专业技术讲解，每天两场；此外专门设置了展品互动、隔空扫大奖、抖音打卡等活动，大家在体验科技魅力的同时还可以获得精美礼品。
多场景应用，看见无限可能
本次海康机器人带来的产品及方案涉及汽车汽配、3C电子、锂电、光伏、面板、食品饮料、医药医疗、物流仓储等多个行业的不同场景，如汽车行业连接器检测、密封圈检测、钣金件引导抓取；锂电行业电池表面缺陷检测、顶盖平整度检测等。
机器视觉正深度融入各个行业，为产业升级和发展注入强大动力。未来，海康机器人将持续创新，为更多行业带来更先进、更高效的解决方案，推动千行百业智能化转型升级。
3月26-28日更多精彩持续进行中欢迎莅临海康机器人展位新国际博览中心，W4馆4503
