一、迈斯WMS系统叙述
       迈斯WMS仓储管理系统是基于条码技术、RFID(无线射频自动识别)技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓储管理系统，仓储实现自动化管理，能有效地对仓储流程和空间进行管理，实现批次、单品管理、快速出入库、调拨、移库、盘点、来料质检等管理，可设置成品仓、物料仓、半成品仓、虚拟仓等自定义分类。系统支持集团多组织架构管理，多仓库应用，分布式部署，集中管控，全面的集团架构权限管理。
迈斯WMS系统并且支持VGA小车/分拣设备/DPS标签等设备集成，以此达到现代化的仓储管理水平，该系统还能与ERP/MES/WCS仓储控制等系统实现无缝对接，可提供更为完整全面的企业业务数据流及信息流。

二、系统核心功能
2.1 基础资料管理
      此功能模块中包含原物料与成品料号管理、商品属性定义、条码管理、仓库配置及库位定义等，对于有高级权限的用户还包含模块管理、用户管理、角色管理等。
2.2 入库业务
     入库业务包含：原物料入库与成品入库;入库的方式可用手动输入的方式完成，也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成，确定之后系统会自动生成入库单，并即时的更新库存。
2.3 出库业务
      出库业务包含：原物料出库与成品出库;出库的方式可用手动输入的方式完成，也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成，确定之后系统会自动生成出库单，并即时的扣减库存。
2.4 调拨业务
      当某物品需要移仓存放时，为了系统中帐面的准确性，可以使用调拨业务来完成，调拨完成之后，调拨前的仓位会相应的扣减库存量，调拨后的仓位会对应的增加库存量。
2.5 盘点业务
      盘点业务主要是为了对比系统的帐面账与现实中的实际账而设;作业时为了减轻作业人员的工作量、加强数据的准确性，所以在盘点时需要作业人员先用采集器收集每个库位中每个不同产品的数量，收集完成之后然后再回传到系统中，系统会自动与数据库中的数量进行对比，然后产生盘盈与盘亏的报表，并提示是否更新系统中的库存。
2.6 条码标签打印
      系统支持各种不同条码标签的打印，如：原物料条码标签、成品条码标签、外箱条码标签等，在打印之前只需选择对应的条码标签模块即可。
2.7 库存管理
      系统支持自动补货提醒，通过设定的最低库存量来提醒作业人员，确保原物料存货量的饱和，降低生产时缺料现象出现的概率。
2.8 与ERP集成管理
      WMS仓储管理系统可以在不损坏ERP数据的情况下与ERP系统进行集成数据交换，交换的方式主要是通过各ERP系统的数据库接口完成，可与各品牌的ERP系统进行集成。
2.9 报表业务
      作业人员可以根据各种不同的查询条件，查询到自己所需要的报表数据，同时可生成各种图形报表，支持导出及打印。

三、系统实用性
3.1 库容预警
      对某一类或单件货物设置库存的上线与下线数量，当该产品的库存数量达到系统设定的数值时，系统将自动预警提示；
3.2 库龄预警
      对货物的库龄设置上线值，货物在仓库存放天数到达系统设置的上线值后，系统将进行预警提示；
3.3 先进先出
      在货物出库时，系统自动判断最早入库的货物最先出库；
3.4 波次管理
      根据波次策略生成波次拣货单，把拣选单上的货物集中转移到二次分拣作业区，进行二次分拣；
3.5 出入库指引
      扫描入库单时在手持终端上显示指导，当前货物入到指定的库区/库位；扫描
出库单时手持终端上显示到指定的库位拣货；
3.6 供应商协同
      通过供应商门户进行上下游之间协同生产、配送、收货等；
3.7 产线协同
      建立车间现场与仓库的实时数据交换平台，以生产实际需求拉动仓库物流配送；
3.8 无线移动作业
      本WMS系统支持目前主流品牌WIN CE系统的手持PDA，进行在线移动操作仓储作业；

四、系统实施目标
4.1 满足仓库作业的结果记录、核对等，实现帐和单据管理；
4.2 对实物进行管理，对货物位置、流向进行实时跟踪；
4.3 结合条码技术，对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据收集；
4.4 作业现场收集数据，相关记录数据及时自动登记进系统，减少信息二次录入；
4.5 对仓库现场作业过程的指导和规范，保证作业效率；
4.6 实现批次、序列号管理，及时准确地掌握库存情况，合理控制库存；
4.7 实现仓储信息流转无纸化及仓库数据与财务自动集成；

合肥迈斯软件科技有限公司成立于合肥，是一家专业从事企业信息化系统研发与服务的本地供应商。迈斯软件聚集各方面人才，拥有多年的软件开发、系统集成、咨询和技术实施经验。迈斯软件专业为生产制造业提供“数字化车间、智能制造”信息化建设整体解决方案;制造执行系统、制造业仓储系统/物流，质量追溯系统、计划排程系统、车间智能终端应用系统开发等。帮助企业实现生产过程：数字化、透明化、可视化、实时化、协同化、信息化和智能化。https://www.hfmes.net

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