一、MES跟踪与追溯描述

MES制造执行系统的生产跟踪管理功能，该功能是一套完善的MES系统不可缺失的一部分，在整个生产制造过程中起着承上启下的作用。MES生产跟踪管理实质上是对人机料法环测各个环节进行跟踪管理，需要的时候可以实时调取相关的数据信息，跟踪管理的前提是以订单为源头涉及到原材料、在制品、半成品、成品等环节的数据采集与监控，将采集的数据信息进行自动统计与分析，用户层可以通过MES系统实时跟踪查询，也可通过产线电子看板自动推送及驾驶舱大屏等方式进行数据信息的传递。

二、MES跟踪的内容

生产跟踪管理功能是MES系统重要的组成部分，也是当前生产管理中无法替代的一种信息化管理手段，生产跟踪管理功能，能提供全面的实时数据，包括从产品涉及到的物料、生产工艺、生产操作人员、产品质量、库存等各个环节。生产过程跟踪是由计划排程完成后,对每个产品进行的完整的生产执行过程跟踪管理，直到生产结束、成品入库、成品发货等。MES系统最终会将该产品所涉及到的，人、机、料、法、环、测等信息进行绑定到该产品的ID号标识上。

三、MES追溯的内容

迈斯软件认为MES系统质量追溯的责任就是将这些数据更深入的应用，产品质量追溯将生产过程跟踪中所获得的产品生产过程中所涉及到的人、机、料、法、环、测等数据进行快速、准确的查询。该数据可以全面的呈现成当前产品的整个生产过程，当产品出现质量问题的时候，生产厂商可以快速通过产品的ID码来追溯该产品的生产过程记录。

在MES中包含了产品生产过程中大量的静态数据和动态数据，所以可以借助于企业推行MES的机会，针对企业现状实现对质量的信息化管理。合肥迈斯MES系统中的相关功能模块，如基础数据模块、车间管理模块、库房管理模块、统计分析模块等，实现质量数据的实时准确采集，保证质量信息的全面可追溯性。

四、MES跟踪与追溯的目的

生产跟踪管理功能作为一种现代化的生产管理工具，其不仅仅是对生产现场的产品进行管理，而是需要得到更全面、系统化、精准的生产过程数据信息，这里就包含人、机、料、法、环、测等，对这些收集回来的数据信息进行深度的利用，提供给上层领导到决策支撑依据，给技术或IE改善部门分析并定位生产过程中的瓶颈问题。

因为市场或产品的原因，在生产过程中的状态在不断变动，数据在不断的增长，这种状况下我们就要以动态的思路去进行生产的跟踪管理。在制造企业的生产管理中，WIP的生产过程工站信息、设备信息、人员信息、质量信息、物料信息等数据信息都可能是随时改变，实时的了解并掌握车间生产动态，对产品进行实时跟踪与监视，目的很明确，是通过最佳的数据采集方式来实现对车间WIP的跟踪及追溯管理。

综上所述，合肥迈斯软件研发的MES系统，将实现从生产计划工单下达、生产工艺建模、生产过控制、质量管理、数据采集、质量追溯、设备OEE、车间物流配送等环节利用数字化管理手段，形成从订单计划到制造现场的高效协同，最终实现整个生产过程的闭环追溯，提升数字化生产运营管理能力。