全球最大的巧克力和可可生产商——百乐嘉利宝
提到巧克力，我们大多会联想到著名品牌如Milka、Mars或Ritter Sport。百乐嘉利宝（Barry Callebaut），这个名字也许还鲜为人知。然而，这家瑞士的集团公司却是全球最大的巧克力和可可生产商，拥有60多个生产基地，年营业额超过65亿欧元。
在嘉利宝位于比利时Wieze的工厂，当储罐被填满时，需要具备完美的卫生条件，VEGABAR压力变送器能可靠地监测此过程。百乐嘉利宝每年在该工厂生产大约35万吨最优质的可可，其绝佳的品质，受到了全球各地人们的称颂。这些可可是食品行业的原料，据估计，在全球消费的巧克力中，来自这里的原料约占25%。
超级食品
就成分而言，可可豆的复杂程度不亚于葡萄。可可产品含有超过20,000种生物活性成分，被许多人认为是新型超级食品。巧克力的生产，就像葡萄酒的生产一样，依赖于有专业知识和经验的专家。
消费型可可和优质可可的划分取决于其原产地、生产基地和收获年份。因此，嘉利宝公司的产品从用于高级美食中最精美的巧克力装饰用料到坚果酱、馅料和奶油，再到现成的甜点和酱料的混合物。百乐嘉利宝为每位客户和每种需求打造个性化的解决方案。
两台VEGABAR仪表组成电子差压测量系统安装于巧克力储罐的上端和下端
为了能够在任何时候提供适量的所需类型的巧克力，它们被装入双层储罐中，并在大约40°C的温度下储存。每个储罐的容量都足以生产100万颗巧克力。嘉利宝用水对它们进行加热，同时，通过搅拌棒的搅拌将液态混合物保持在理想状态。由两台VEGABAR压力变送器组成电子差压测量系统，分别安装在储罐的上端和下端，用于测量储罐顶部和底部的两个液位值，并计算出其压差，以此来可靠地监测给生产线的供料情况。这些测量值被传输到工厂的过程控制系统中，当料位低于某一限度时，则会在规定的时间内往储罐内补充巧克力。
令陶瓷测量元件“钟爱的介质”
针对巧克力储罐这一应用，VEGA推荐极耐腐蚀的陶瓷测量元件。虽然，在卫生型应用中，大多会首选与正面齐平的嵌入式金属膜片。然而，对于特殊介质，VEGA的陶瓷型CERTEC?测量元件能提供更多功能：除了具有卫生型、与正面齐平的嵌入式设计，还采用了模块化的连接方式。VEGABAR压力变送器通过了3A和EHEDG标准的认证，并且由于其高度的化学耐性而能经受住很高、甚至极端温度的考验。此外，它们在工作中无漂移且无油。
得益于陶瓷测量元件的耐磨性，VEGABAR非常坚固，即使液体中有固体、磨蚀性颗粒也无法伤害它们，非常适合粘稠的巧克力测量。坚果或可可豆对VEGABAR不仅没有挑战性，更是其“钟爱的介质”，VEGABAR能始终保持稳定的测量。
无漂移的特点得到长达30年应用实践的检验
VEGABAR无漂移的特点已经得到长达30年应用实践的检验。从1990年起，在嘉利宝公司安装的数代VEGABAR压力仪表便可靠地战胜了各种高要求的挑战，并实现了几乎无漂移的运行。
在这里，金属测量元件的仪表要明显逊色许多。——Natalie WaldeckerVEGA压力仪表产品经理
漂移是一种在压力测量技术中缓慢出现的现象。对于带有金属测量元件的压力变送器，必须考虑到这一点。所谓的长期漂移是此类测量元件“正常”的老化现象之一。金属薄膜受到的压力越大，它返回到指定零点的精度就越低。对于操作人员而言，这意味着需要增加额外的工作量，因为他必须通过重新校准来执行漂移补偿。然而，陶瓷CERTEC?测量元件在工作中几乎不会发生漂移，陶瓷材料的硬度限制了运动范围，使得老化现象明显减少。因此，具有自校准功能的陶瓷测量元件能明显延长重新校准周期。
压差测量技术的优点
嘉利宝公司始终走在创新道路的最前沿。如今，巧克力的发展趋势逐渐变为了低糖、无奶。因此，嘉利宝的研发人员开始尝试燕麦奶、椰子花糖、燕麦片等等。在Wieze的棕色储罐内储存了人们所能想象到的最多样化的混合物。嘉利宝的员工们已经为未来做好了准备，从新的美食创意到平价连锁店的蛋糕糖衣，储罐内的测量技术也是如此。
所使用的电子压力测量技术有助于促进对过程的安全管控以及精确高效的检查和调节。原则上，所有VEGABAR压力仪表都可采用此测量原理，只要将它们与第二台仪表组合成一个电子式差压系统即可。与传统的测量解决方案相比，安装得到了简化，由于不带毛细管，可以在不采取隔热措施的情况下完成。同时，利用组合式测量系统可实现更高的精度，并且还可以忽略温度影响。仪表之间通过一根电缆连接，并且每台仪表都可以单独安装。
无论最终产品的质量如何，嘉利宝的理念都要求对所有生产线一视同仁——从原材料到测量技术。利用VEGABAR差压测量系统，位于比利时Wieze的嘉利宝公司得以实现自动化的过程，并保证储罐内有恒定的储量，从而确保不间断的生产，并可靠地防止因过程的意外中断而可能产生的不必要的昂贵成本。
