制造业高质量发展是“十四五”期间重要主题之一，其中，推动以塑料、注塑制品生产为代表的传统制造业技术创新和数字化转型是重中之重，这是全社会衣食住行的保障，也是发展其他工业制造业的基础。
当前，注塑行业产业结构处于传统向“数字、智能”转型初期阶段，生产数据不准确、管理混乱、反馈滞后等问题正是这个阶段注塑企业转型所要面对的阵痛与主要障碍，而提质、降本、增效正式注塑企业推行智能制造、实现数字化转型的主要目的，更是企业在激烈市场竞争者中站稳脚跟，重塑发展动力和优势的重要法宝。
案例背景
注塑MES系统提供从原材料进厂、工序加工、到成品入库整个生产过程的实时数据采集和分析，使企业内部负责计划、物流、生产、质检的各个部门均可通过系统获取实时的生产信息数据，直击普遍生产痛点、帮助企业快速了解业务全流程、可视化生产数据、精益管理，从而实现数字化转型。
案例用户为国内某生产制造企业，为了打破信息孤岛、实现生产可视化、提升生产效率、降本增效，用户对其注塑MES系统解决方案及核心计算单元-工业计算机，提出了极高要求：
1.为替代传统人工记录设备生产状态等数据、实现生产数据快速处理，需要具备极强算力；
2.为实现注塑机生产全流程数字化管理，保证生产数据实时采集、传输与分析，需要具备稳定的网络环境；
3.为保证设备在复杂环境下实现7*24小时工作，需要设备适用于严苛的使用环境。
源控方案
基于用户需求，源控提供基于CIP-W15C-TLU1工业平板电脑为核心计算单元的注塑MES系统解决方案，该方案具备以下优势：
高效算力支持
方案产品搭配Intel?11代 i5-1135G7 CPU，为注塑机运行、生产状态数据监控与联动提供强大算力支持，有效保障数据实时性和准确性，实现精益化生产；
网络稳定，数据实时精确
方案产品配置双Intel?千兆网口，为注塑机MES系统提供稳定网络环境，保障全流程数据同步传输至管理端，为管理人员制定排产计划、获取设备状态及设备全流程管控、灵活等关键信息，提供坚实数据保障，从而实现稳定的数字化管理；
持续稳定运行
方案产品采用无风扇设计，支持在-10°至+50°的复杂环境下实现7*24小时工作，前面板具备IP65防尘防水等级，可避免由于水汽、粉尘通过面板缝隙进入机器造成的黑屏、宕机、损坏等计划外停机情况出现，有效保证在生鲜产品保质期限内完成快速分拣；
特色功能 OS Recovery
方案内产品均具备源控系列产品共有的OS Recovery硬件级别系统还原功能，在由断电、软件不兼容等情况导致的系统崩溃情况下只需一按，即可实现系统一键还原，较大程度上解决了重装系统难度大、服务成本高等问题。
