详细介绍：
以致几星期之内的变化可忽略不计，但严格说来，硫化后样品的物理性能若想达到相对稳定，样品需要停放一段时间。
因而橡胶在硫化之后和试验之前有一个允许的最短停放时间，ISO471:1995规定物质生成与试验之间的最短间隔时间为16h。
在恒定的外力作用下，随温度的变化，高聚物的变形量会发生变化。由此而作出的曲线称为温度——形变曲线。
以松驰硫化过程中经受的应力，使分子之间达到新的平衡，因而橡胶的硫化之后和试验之前达到新的平衡。
而且不可恢复，若温度升至分解温度附件，高聚物的分子链发生裂解，破坏了原化学结构。岁贮存期要考虑的影响因素。
在ISO471:1995E中这样规定：conditioning:Exposure of rubber to aspeeified temperature and humidity for a stipuated period of time immediately before testing.
为了得到稳定的结果，这些因素必须控制在适当的范围之内。关于环境调节的定义，在GB/T6039-1997《橡胶物理试验和化学试验术语》中如此规定环境调节；
贮存期的停放时间间隔，通常都把试验之前的历程划分为贮存期和调节期，调节期是特指在即将试验之前把试样停放在试验所需的温度和湿度的条件下的过程。
在贮存期停放一段时间间隔并不规定温度、湿度条件。对橡胶试样为何要进行环境调节，从橡胶物理学和化学的角度探讨温度对橡胶加工形变的影响。
橡胶硫化后性能是有很大改变的，一段时间以后，如果没有外界的加速作用，那么这种变化就会变得很慢。
我国标准GB/T2941-91中规定：所有橡胶物理试验，硫化与试验之间的时间间隔最短是16h。必须把16h看作是绝对最低限。
橡胶贮存时的温度和湿度，试验之前经受的任何机械形变以及试验时的温度和湿度都会影响橡胶试样的物理性能结果。
而贮存期指的是从橡胶硫化后到调节期之前的这一段时间，硫化后的橡胶停放一段时间是为了消除试样硫化后的不稳定状态。
在规定的环境条件（如温度、湿度等）下将试样或材料放置规定时间的过程。在GB/T2941-91中规定。
因为有证据表明在某些情况下性能达到稳定之前需要停放几天，如果要求试验结果表征未老化性能。
环境调节——试验之前将橡胶试样直接暴露在标准温度和湿度下，经过一个规定的时间，以改善试验结果的重复性。
In order to improve the reproducibility of test results.调节的目的是让试样尽可能和标准环境平衡，因而合理的做法是试验环境应和调节环境相同。
