产业别
电子和导体
商业挑战
整合不同设计图元文件，提升整体设计周期的质量和效率
改善响应客户设计变更的效率，并降低修改复杂度
缩短模型分析仿真的时间，提升后续制模精准度
成功关键
导入3D CAD设计方案，强化仿真产品的外型、尺寸和人机接口
软件功能指令好操作，学习曲线短，图面理解更容易
西门子系统整合伙伴的专业技术支持服务
应用成果
客户在3D模型的拟真表现下，能透视并掌握设计的具象样貌，满意度大增
复杂的模型分析时间大幅缩短到1~2小时，加速整体产品设计周期的效率
运用同步建模，在更短时间内，设计出符合实际运用的产品，减少开发错误修正时间
精密探针厂，寻求设变修改效率
创立于1983年、以「CCP」品牌营销海内外的中国探针公司(本文简称中探)，是半导体精密测试针、3C产品连接器的专业设计制造商。其中，主力的顶针式连接器广泛应用在手机、无线电对讲机、车用音响、GPS、游戏机和笔记本电脑等领域。
中探拥有完整的设计及制造团队，以快速订单处理与样品提供服务、精密的品质检测设备、高效的产品生产线与专业的业务团队等优势，深受业界青睐与好评。为了精益求精，进一步提升客户设计变更的处理效率和精准度，中探的微机电部门导入Siemens Solid Edge?软件，不但缩短图面修改时间，让客户明确看到设变后的模样，也缩短3D对象仿真所费的时间，提高开模的精准度、降低可能的成本损失。
3D出马，客户眼见设变满意度高
中探的业务接洽要面对不同客户，常接到不同格式的3D设计图面，造成设计单位工具使用上的复杂性。这个现象造成中探的两个瓶颈，一是在变更修改设计时需在原始2D图面进行，非常耗时不易，另一方面当工程师到客户端讨论修改时，也无法在现场针对客户需求立即调整、确认无误。
业务人员往往要把设计图面带回公司修改，再回复客户。这一来一往，耗时效率低，常常影响后续的开模生产作业。因此，彻底改善这些问题就成了当务之急。
在启用Solid Edge后，中探一次到位解决前述问题。因为Solid Edge的特点之一是高度兼容于市面上各主流CAD软件的格式，这种独特的元文件汇入能力，有效缩短了图面的修改时间。
负责导入Solid Edge的现任营业处FAE及销售工程师许后竣博士表示，「有了SolidEdge，我们的工程师到客户端都自信满满，不但能进行深度讨论，任何修改都可以3D图面具体呈现，让客户看到宛如实际开模后制品的样貌。」
许后竣指出，这个行业竞争很严酷。客户往往只给供货商一次修图的机会，再出错就出局。因此，能在客户现场把设计图改到他们满意，眼见确认，对他们维系业务关系非常重要。
这种沟通效率与弹性，不但让中探与客户两方的作业效率都大幅提升，也提升后续的制模准度，降低可能的成本损失。事实上，透过Solid Edge的3D图面处理能力，中探显著提高了客户满意度，甚至让争取业务订单更有优势。
仿真分析模型效率，二天降为二小时另一方面，中探也运用Solid Edge白金版的仿真软件，进行机构设计分析，强化学理分析。这种同步建模功能，增进了设计机械结构的分析仿真效率。许后竣进一步指出，「有了3D同步建模功能，尤其是在有限元素的模型分析上更省时间了。」在顺序建模时代，设计工程师要对欲分析模型逐一修正进行分析，耗工费时。现在透过该同步建模功能，工程师在仿真分析设计模型时，可快速修正模型，实时分析，找到趋近的模式套用。这些模式提供基本的最佳数值，让工程师在修改尺寸时有最好的参考依据。分析效率更是由二天缩短到一个多小时就能完成。
现在，工程师可以在更短时间内，设计出符合实际运用的产品，减少开发错误修正时间。以探针产品为例，最重要就是针的角度。Solid Edge单是解开模型参数只要五秒钟，其他工具却得花费1~2小时。效率就是竞争力，中探深刻体验同步建模的功效。
技术支持及时到位，快速发挥导入效益
中探在导入过程，也从西门子与通路伙伴凯德科技获得多元的技术支持，排除问题、缩短新软件的学习时间；包括参考实际开发案例、提供课程训练，并使用TeamViewer系统，提供在线技术咨询和及时回复使用时所产生问题的解决。通路伙伴还归纳整理使用者的常见问题点，录制为影片档，做为中探内部技术分享及训练用的参考数据。
虽然中探微机电部门要求新的设计图要改用Solid Edge处理，但在导入初期，设计工程师仍在学习适应阶段，为了让工作赶上进度，大力借重了凯德科技的协助。许后竣举例表示，当时恰好有几个紧急的案子需要向客户提案，但新软件使用上还半生不熟的窘境。
所幸在凯德科技派专人协同中探的工程师合力作业，才能及时在二天内、完成预计的六个提案，也成功拿下订单。「我们总希望导入新软件的同时，不要影响既定工作的进度。」许后竣表示：「但这一回，西门子与凯德以专业的产业know-how，让我们很快掌握如何使用Solid Edge做产品设计的要领，这种投资价值超乎我们的期望。」
展望未来，中探将视3D软件的使用成熟度，逐步推广到公司其他产品开发单位，以整合对零件的应力应变分析和模流分析。同时，也将试图寻求在加工制造流程中，垂直整合后端加工制造的可行性，以期进一步提升生产效率与速度。
