商业挑战
　　设计工具由2D升级到3D，提升整体设计周期的质量和效率
　　改善设计图稿的具体呈现，提升客户对新产品的理解和想象力
　　提高设计组装的精准度，把错误率降到最低
　　成功关键
　　导入3D CAD设计方案，强化模拟设备的外型、尺寸和人机接口
　　软件功能指令好操作，学习曲线短，图面理解更容易，人力安排有弹性
　　西门子系统整合伙伴的专业服务和实时支持效率
　　应用成果
　　客户在拟真状况下透视未来产品，理解度大增，双方沟通更顺畅
　　外部供应链伙伴可检视模拟图面，强化生产制作精准度，降低错误率
　　材料重量计算效率比2D设计软件快三倍，实现材料变形计算
　　客制导向，自动化设备厂攻下一片天
　　长毅工业（IDEA）是台湾拥有自主研发能力的精密机械设备设计与制造商，专攻半导体、液晶面板和太阳能等高科技的自动化生产设备。

　　负责该公司研发重任的子公司－长毅技研不但屡屡发想原创、精益求精，还掌握产业技术发展脉动、与日本最新技术整合，开发出各种功能坚实的自动化设备。

　　长毅技研观察到，台湾半导体、液晶面板和太阳能等高科技产业，在采购自动化生产设备时，常会优先考虑进口品牌方案。于是，长毅提出客制化设计导向的专业定位，以高质量但更平价的设备产品，协助客户及早运转产线，因而在国内自动化生产设备市场占有一席之地。

　　2006年，长毅工业在一次与工研院的合作计划中，了解到3D CAD设计软件对提升设计质量的明显效益，进而考虑在设计事业单位导入使用。经过评估了几套3D设计软件( 包含SolisWorks?在内)，并在工研院的建议下实地测试，长毅最终选用了Siemens SolidEdge?；原因是这套工具软件容易学习、使用，也能快速输出、图面精准高，而这个决定也没让该公司失望。

　　活用3D仿真功能，省时降成本
　　长毅工业总经理苏文章表示：「原创设计实力是我们的核心竞争力，升级到3DCAD设计层级，确实大幅提升了本公司的设计动能。」这个转变不但让长毅的客户与设计工程师能透过具体的机构模拟，更精准理解和掌握设计细节；当与外部后制伙伴沟通时，也能透过Solid Edge Viewer逐一检视，把错误率降至最低。
　　启用3D设计意味着在许多层面会超越2D，特别是在客户的设计图沟通方面。苏文章指出：「传统的2D系统不容易检视零件之间的干涉关系，要做模拟也不容易。但有了Solid Edge，就能轻松做3D干涉查。」设计工程师可把既有2D图档汇入Solid Edge，做进一步设计。例如具体呈现一个新设备的外型、尺寸、人机接口等条件，客户宛如在一个拟真的状况下透视未来的产品，理解度大增，双方的沟通也更顺畅。
　　标准型三轴机械人，传产市场试金石
　　虽然多年来都专注于研发客制型的自动化生产设备，但长毅也观察到台湾传统产业想运用高效率的自动化设备，却苦于价格高昂而难以采购。看到这股市场空窗和商机，长毅凭借着多年累积的设计实力和动能，投入研发设计第一款标准型的自动化设备――昵称为「三轴Robot」的机械人。主管设计事业的长毅技研公司总经理林宏俊表示：「这是一款上挂式自动化机械设备，它的特点是在于抓重能力更强――市场同类设备产品的抓重力约为二公斤，三轴Robot可抓重达八公斤，但设备成本只要同型进口产品的四分之一。」Solid Edge在CAD软件中强化仿真功能的特点，让长毅在设计「三轴Robot」时，能模拟机构的受力强度、做变形模拟，特别是设定材料重量的精准度更是一大重点，因为使用何种材料会影响机构不同的承重能力。而Solid Edge在材料重量计算这个功能面的效率，比2D设计软件快上三倍，也能做到以前绝无可能的材料变形计算。以往，这种机构设计往往要等到制模阶段，才会知晓原始设计采用的材料到底行不行得通。如果支撑承重的材料选得不适当，这个自动化设备可能不会产生预期中的施作功能，甚至会导致工安问题。更别提制程要重来，耗时又伤本。
　　林宏俊总结：「Solid Edge协助我们把这些疑虑逐一抹平了，让我们不但能快速掌握市场商机，还能持续推出市场所需的创新设备产品。」「升级到Siemens Solid Edge大幅提升本公司的设计动能，让客户与设计工程师能透过具体的机构模拟，更精准理解和掌握设计细节；与外部后制伙伴沟通时，也能把错误率降至最低。」