在完成系统的升级之后，也可将户外区域集成入Simatic PCS 7

　　分布式智能
　　Andreas Schiegg 也发现该项技术具备很高的实用性。无需掌握电脑细节信息，即可执行高等级的设计。作为精通制糖过程的专家，他能够集中精力于重要之处，并结合逻辑系统中的独立模块，以符合他的要求。
　　Aarberg 的智能架构主要基于一套智能化的外设而建立。Simatic S7-400 控制器进行本地的信号处理。例如：系统控制通过向S7-400 单元发送指令，以便控制一个特定位置、或监控转速。控制器能够处理这些指令，并发回有关状态或错误报告。 因此，通过使用标准化协议，本地控制器和控制系统之间能够进行顺畅的通讯。
　　同时使用两代产品
　　一段时间以来，Andreas Schiegg、Max Specht、以及他们的同事都在致力于实现整个运行控制技术可持续的自动化。例如:公司新近通过使用Simatic PCS 7 技术，实现了户外区域的自动化。糖的运输系统是个例外情况，在此情况中，Teleperm M控制系统被直接移植到PCS 7。因此，在升级PCS 7 系列产品的系统组件的同时，又可继续使用Teleperm M I/O 单元。“我们也对Teleperm M 进行了升级”AndreasSchiegg 回忆道。现有的AS 220 和235 自动化系统被移植到AS 488/TM 模块中。最后，老式系统的有效功能得到了保留，"而且与此同时，我们可使用全新的IT 技术，"该专家补充说道。
　　但如果两代产品的性能出现冲突，该如何解决？根据Andreas Schiegg 的解释，Teleperm M 和PCS 7 之间可传输多个信号，"因为我们既可完全使用更为现代化的PCS 7，又可使用PCS 7 和Teleperm M 的混合系统，以对独立的生产区域进行自动化控制。"只要存在连接点，每个控制器都可被用来转换相应的协议。
　　更高的生产标准
　　通过对系统的现代化改造，Aarberg 能够实现更高的生产标准。尤其需要指出的重要事实是，该制糖厂已经通过了英国零售商协会(BRC)的标准认证。例如：通过使用Simatic PCS 7，能够根据这些标准的相关要求，随时对制造数据进行复查。
　　可通过以下途径，了解更多详情:
　　·SIMATIC PCS 7过程控制系统http://www.ad.siemens.com.cn/products/as/pcs7/
　　·过程控制新闻http://www.ad.siemens.com.cn/products/as/pcs7/news.asp