近日，工业自动化领导品牌台达集团成功为油田行业某领军企业提供油田加热炉火管除垢器解决方案，解决了客户之前依靠人工、定位困难及不能系统清理的工作模式。新方案不仅提高了工作效率，延长了设备使用寿命，还节约了不必要的热能损耗，获得客户的一致好评。
　　油田用加热炉是油田勘探开发所需的重要设备，其作用是将原油、天然气、油水混合物等加热至工艺所需要的温度，满足油气集输及加工工艺的要求。加热炉的火管在经过一定时间后会结垢，从而影响加热速度和效率，台达为此精心研制的加热炉火管除垢器控制系统成功解决了这一难题。
　　台达加热炉火管除垢器控制系统完全采用台达机电产品，其中，可编程控制器(PLC)将位置信息输出到伺服系统，伺服电机通过驱动器CN1接头和伺服电机动力接头驱动驱动器，经过减速装置带动刮板完成对污垢的清理。
　　除垢器采用伺服控制系统，定位准确，无需客户在每次清理前进行位置校正；清理路径、行程、速度和时间等参数可以由用户通过触摸屏自行完成设定；系统采用绝对值伺服电机，在系统断电重上电后仍可按照之前设定的清理路径完成余下动作；系统的工作状态（运转速度、刮板位置、电机扭矩、报警信息等）可以通过触摸屏实时显示出来，为用户的监控提供了便利。此外，控制系统均为模块化设计，方便客户的后续维护和保养。
　　近一年来，加热炉火管除垢器已在油田稳定投运，台达控制系统运行良好，得到了客户的一致好评。此案例为客户解决了生产中的技术难题，验证台达产品的可靠性和良好品质，树立台达品牌在油田用户中的良好形象，同时也为台达机电产品进一步打开更多的油田市场奠定了坚实的基础。台达机电产品不仅适用于传统的纺织、包装、食品等轻工业应用，在油田、化工、电力等重工业领域也有广泛的应用空间。

　　加热炉火管除垢器整体外观