台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列自上市以来即凭借省电、精确、高响应等优势，受到市场极大青睐，在大型注塑机多泵分合流的应用上快速发展。近日，台达成功为某客户的两座大型注塑机提供以油电伺服驱动器VFD-VJ系列为核心的四泵分合流油电伺服驱动方案，充分满足客户应用需求，获得高度认可，并为客户开拓国际市场提供强大的助力支持。
　　该客户生产的两座大型卧式注塑机，通过四泵分合流的方式来满足生产过程中不同流量和压力的需求。同时，为满足国际市场客户的高端使用需求，针对液压系统，也透过油电伺服系统进行节能，具体需求为：设备系统压力175Kgf，系统流量900L/min，油电伺服驱动器具备分合流功能，以实现预塑、开模、顶出等动作同动，同时要求驱动器具备多组PID功能。
　　为满足客户需求，台达应用工程师使用4台台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列作为每台设备的四泵分合流油电伺服驱动方案，同时搭配客户已有的马达和油泵，构成每台设备的四泵分合流系统。通过合流操作，满足注塑机射胶动作大流量需求及保压时的压力精准；通过分流操作，实现开模、托模与熔胶动作的联动。台达油电伺服驱动方案的四泵分合流系统架构图如下：

　　（注：A、B、C、D分别代表台达油电伺服驱动器VFD-VJ系列与相应的马达、油泵构成的工作站，P1、P2、P3为上位控制器下达的压力命令，Q1、Q2、Q3为上位控制器下达的流量命令，PO1、PO2、PO3分别为压力反馈，SON为使能信号，MI3为分流信号。）
　　经过现场调试，台达四泵分合流油电伺服驱动方案完全满足客户系统压力、流量、多动作同动等要求，客户提出的泄压速度问题，也通过调整减速时间及流量命令降低斜率参数，得到完美解决，同时提供精确的压力与流量控制，不仅大幅降低能耗，并节省动作时间，缩短整机的工艺周期，提高产量，实现客户利益的最大化。
　　作为台达四泵分合流油电伺服驱动方案的核心——油电伺服驱动器VFD-VJ系列凭借优异、稳定的性能，成为高端注塑机开拓国际市场的重要推动力，也期望与客户携手，共同为国际市场打造高质量的注塑机产品。