1.应用挑战
在印后加工的过程中，由于印刷工艺的不同，印刷后的纸张会以不同形式提供给装订公司。大多数情况下，这些纸张需要先进行裁切和折页。然后，再进入捆扎机，获得所需的紧度和强度。在使用骑马装订机将纸张装订成册前，印后纸张按照最终产品的不同，以平叠或折页的形式放置。与此同时，传感器进行错误纸张检测，随后再由机器完成骑马钉装订、线装或胶装。
2.目标
在高速印刷、折页和装订的过程中，其中任何环节的出错，都会导致纸张浪费，印刷成本的增加。例如，出现纸张页面顺序错误、重复、空白，或是张页的错误加载等情况。这些错误张页应在早期就被可靠检测和剔除，以确保只有印刷正确纸张才能进入下一步加工环节。此外，如文本、照片和图形等不同的图像类型，也必须被快速检测。
3.解决方案
视觉传感器 BIS510P 专门设计用于监控印刷应用中正确的张页顺序，并根据印刷图像检测出错的张页。在此过程中，将合适的样张与自动示教的参考图像进行比较；也可以使用每页相同位置的条形码进行检查。该系统能够可靠地检测出错误的纸页，即使是印刷图像中存在的细微差异，或包装说明中的微小字体，也能区分看似相同的不同语言版本。即使在灰尘很大的环境中，传感器也能依靠集成的偏振滤波片技术，检测各种高反射率的材料和纸张。
BIS510P 用于可靠的纸张验证
技术特性:
■ 读取区域：65×40 mm
■ 读取距离：52 mm
■ 公差范围：>±10 mm（X，Y），>±5 mm（Z），5°（旋转角度）
■ 纸张速率：<4 m/s
■ 检测频率：10 Hz
■ 码制：2/5 interleaved，Code13、Code39、Code128、Pharmacode
■ 接口：Ethernet TCP/IP、I/O、旋转编码器输入
■ 防护等级：IP67
■ 外形尺寸：93.8×70×53.3 mm
4.产品优势
这套紧凑完整的系统是由摄像头、照明单元和处理单元组成，确保用户可以平稳的操作。BIS510P 的读取速度为每秒10张纸，进给速度可达 4m/s，适用于高速处理的应用。此外，BIS510P提供一个特别的优势——参考样张的自动示教功能：除了合适的曝光时间，还会自动确认合适的图像样本，用作以后的检查，这确保了运作期间的可靠检测，并帮助系统能够快速转换为新的工作指令，而无需专业知识。
动态链接库（DLL）帮助传感器简单轻松地集成到各种操作程序中。图像信息通过 100 Mbit 以太网接口快速传输至操作终端，实现远程维护和诊断。错误图像日志将控制界面的结果保存下来，有助于跟踪错误检测。一些特殊功能如延迟弹出错误的纸张以及各种操作和示教模式，用户能通过自定义，实现各自应用操作所需的功能。
5.产品特性
亮点
■ 实现印刷行业中可靠的错误纸张检测
■ 参考样张的自动示教功能
■ 独立搜索合适的图像样本
■ 采用偏振滤波片技术，即使在反射表面上也能进行故障安全检测
■ 使用条形码进行图像比较和验证
■ 紧凑完整的系统：将摄像头、照明和处理单元集成于一个设备中
■ 集成动态链接库（DLL），可以简单轻松地集成到各种操作程序中
