和利时与河北东明实业集团在多晶硅化工项目上再度携手

近日，杭州和利时公司成功签约了河北东明实业集团有限公司多晶硅化工项目DCS系统。2007年，和利时HOLLiAS MACS系统曾在河北东明实业集团有限公司的电厂项目上有优秀的表现业绩，良好的合作令我们再度携手。

河北东明实业集团有限公司创建于1994年，集团下设有5个子公司。东明集团成立以来一直致力于生产高质量的产品，遵循“以诚信为根本，视质量为生命”的准则，不断的发展壮大。东明集团良好声誉、非凡的品质、可信赖的经营作风，是其获得世界各地客户赞赏。1000吨多晶硅项目（首期200吨）是河北东明实业集团有限公司向化工行业迈进的最实质性的步伐，首期建设采用先进的西门子改良法。杭州和利时中标首期200吨多晶硅项目DCS系统，也填补了公司在1000吨多晶硅DCS系统项目业绩上的空白。

多晶硅是制造芯片的必不可少的原材料，高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料。近年来，信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求。目前中国多晶硅的自主供货存在着严重的缺口，成为制约中国信息产业和光伏产业发展的瓶颈问题。

多晶硅的生产过程，具有非常高的危险性，其生产工艺也非常复杂，所以对DCS系统的要求也非常严格，DCS不仅要具有高度的稳定性和可靠性，同时要求苛刻的DCS控制精度。

多晶硅生产中所产生的物质大多具有非常高的危险性，如氢气是易燃易爆的危险气体；三氯氢硅不仅是有毒的化学物质，与空气直接接触也容易引起爆炸；副产物四氯化硅同样具有易燃易爆有毒有害的特点，一旦操作不当就会引起污染中毒、污染、火灾，甚至爆炸，从而造成重大的经济损失。多晶硅生产工艺非常复杂，要求精度非常高，原料精度大于九个9、精馏后达十个9，主要的工序还原装置温度高达1250度，而用于太阳能光伏电池的多晶硅产品更是要求硅精度达十一个9。多晶硅生产过程具有深冷的特点，在回收装置上要求达零下85度，且太阳能级多晶硅制造过程要求设备特别洁净，因此传统的设备不能满足多晶硅纯度的要求，主要设备管道全部采用昂贵的不锈钢制造；同时由于目前国内还缺乏自己核心回收四氯化硅技术，投资巨大，这种高成本的投资，也要求DCS在还原过程控制中要具有高稳定和高可靠性。

该项目的成功签约，充分体现了和利时HOLLiAS MACS系统能适用于复杂工艺要求的应用现场的良好性能以及和利时实施化工行业各种项目的综合实力。