设备自动化
　　地点: 浙江宁波
　　系统介绍:
　　目前国内使用自动络筒机的厂商大多出于减少劳动力的考虑。现代化络筒已经提出超过160锭以上的络筒需求与高速缠绕工序，实际上已对自动络筒机提出了更高的要求。在传统的环锭纺纱工艺中，受钢柱直径的限制，细纱纱管上的容纱量十分有限，无法直接用于织造。同时在原料或纺纱过程中可能出现的杂质及纱疵也必须有效去除。基于以上要求，络筒工序应运而生。但传统络筒设备大都需要人工接头，人力成本高，质量不稳定。可见，自动络筒机替代传统络筒机是现代化生产的必然趋势，是企业提高生产质量的有效手段。
　　系统需求:
　　全自动络筒机目前已全面实现单锭控制，根据所加工纱线种类和质量的不同，其操作工序之能耗波动很大。自动络筒工序的能耗成为纺纱中不得不考虑的问题。现阶段自动络筒设备全部采用变频电机，由中央计算机控制。在实际生产中，通常避免低于最低工艺要求的考虑，络筒机上各参数设定值一般都较高，例如负压抽风电机，其功率可能占整机功耗50%。如不采取有效控制，在高转速设定会时将造成整机耗电过大。
　　现代化络筒机不仅采用了先进的变频电机，还采用全自动计算机负压监控装置，根据耗气量的大小自动调节吸风电机的转速。如没有或仅较少锭位生产，吸风电机将低速运行，因而可降低50%以上的风机能耗。
　　研华解决方案: