项目介绍
手机检测中的一项基本的测试是按键后检测手机的输出信号。这可以由操作员人工的进行（逐一按键，并用多量程测量仪表检测信号的输出），但是更加有效且有质量保证的测试过程可以通过一些研华的I/O板卡和夹具。中国领先的ODM手机制造商采用PCI-1758UDIO建立了一个解决方案来驱动机械的硅片，采用PCI-1711L捕捉手机的输出信号。这大大简化了操作员的工作量，减少了出错概率，并全面提高了测试过程的速度和效率。
项目需求
在手机生产线上经常存在很多需要进行测试的不同模型，这使得完全依靠自动化系统成为不现实的。操作员需要手工的将每个手机放入对应的位置，并且在丢弃错误单元时作出快速的判断。在这类生产线中，最好增加人工操作员的效率而非旨在创造全自动系统的工作。
方案介绍
这一过程以操作员放置手机于一个位置夹具上并按下按钮开始。它发送一个信号PCI-1758UDIO的数字输入通道，这一信号初始化了IPC-6806上的测试程序。测试伴随着PCI-1758UDIO发送一个数字输出信号到夹具上的一个继电器开始，它启动了按键的过程，在接触的过程中，几个功能被激活（依赖于手机模型)。如果一个数字键被激活，Touchtone信号的数字输出代码输入到PCI-1711L中，并且与软件生成的正确的代码进行对比。按下一个数字键也使得手机话筒以正确的频率输出一个模拟输出信号。它被一个PCI-1711L的模拟输入检测，对于彩色的LCD显示，电压输出范围的不同决定了颜色。通过使用PCI-1711L来检测这些电压信号，正确的颜色显示可以被测试出来。在检测了第一个键的所有功能之后，信号送入到PCI-1758UDIO中通知系统继续进行下一个键的检测。过程持续到检测完键盘上的每一个按键。当所有的检测工作完成后，一个数字输出通道被用于提醒操作员，被测手机可以换为下一个新的手机。
如果一个按键发生错误，可以中止信号的输出，并且等待操作员的动作，系统也可以将错误与发生错误的测试过程的位置与手机序列号的信息记录到一个数据库中。这使得生产工程师容易的对生产线进行故障定位并作出快速的修理。系统图显示了一个良好配置的系统同时测试4部手机，它也可以通过扩展板卡来扩充规模。PCI-1758UDIO带有64个输出通道，因此它可以激活4部手机上的16个数字键。PCI-1711L的16个数字输入被用于捕捉数字Touchtone代码（每手机4通道），当16个模拟输入被用于测试LCD，LED和话筒时。16个数字输出可以被用于激活每一个按键额外功能的硅片，它使得一个手机上的最大键数达到20个。
系统架构图
结论
·新系统带来了高的生产率和较大的质量提高。键盘功能测试减少了测试时间（从1分钟减少到5秒），并且测试精度从95.7%提高到100%。
·系统有较好的适应性，较少的改动可以使系统能够运行许多相似的测试，并且增加板卡可以增加系统容量。
·带有标准的部件。
