（图片来源于百度“摄影师黎老师”）

工业物联网正在彻底改变食品行业，工厂车间里连网的传感器、仪表和控制器数量比以往任何时候都要多。在食品安全、产品质量等领域工业物联网正以创新的方式使用，以优化操作流程并为运营决策提供宝贵见解。

“工业物联网（Industrial Internet of Things，IIoT）是将具有感知、监控能力的各类采集、控制传感器或控制器，以及移动通信、智能分析等技术不断融入到工业生产过程各个环节，从而大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。从应用形式上，工业物联网的应用具有实时性、自动化、嵌入式(软件)、安全性、和信息互通互联性等特点。

——来源：百度百科”

01亚控KingIOT工业物联网平台应运而生

当前，工业物联网在食品行业的应用是非常火热的话题，许多企业致力于在数字化转型道路上应用此先进的技术取得领先地位，亚控作为传统工业自动化软件厂商，立足于设备层数据“由下到上”的数据共享链路，20余年的设备驱动积累，打造了一款基于“采集+计算+存储+可视化展示”的KingIOT工业物联网平台，提供针对食品行业的设备驱动模型，简化数据采集的便易性，在底层设备和大数据中心之间建立了“IOT”桥梁，通过建设数字化工厂以最终实现降本增效。

02助力知名食品集团数字化转型数字化转型

某知名食品集团作为国内速冻食品行业的龙头企业，现已成长为国内较具影响力和知名度的速冻食品企业。集团主要从事速冻火锅料制品和速冻食品的研发、生产和销售，下辖8大生产基地和10个工厂，2019年产量超过51万吨，营业收入52.67亿元。

该集团早期的智能化车间建设主要满足设备部和生产部信息共享、无纸化作业的需求。然而不同的食材工艺配方差别巨大，如果不加以管控，全屏个人经验很容易出现质量问题，也无法有效追溯。通过建立统一的集团级IOT平台，接入十大基地，采集点数达百万级，并对接集团下辖六个子公司的系统进行改造升级，以及管控七个子厂的生产及运营。工程之庞大，作业之艰巨，数量之繁琐可想而知。亚控无畏艰难，扛上重担前行。通过 KingIOT工业物联网产品打造一套完备的面向生产作业单元/工厂分布较广的工业场景系统，致力于解决集团其分散的生产过程工业数据的实时采集、集中管控、远程运维、共享转发等需求，为集团企业建设工业大数据中心提供坚实的基础服务，同时解决企业数字化转型建设过程中对工业生产过程数据采集服务平台的选型的“困扰”。

03组态配置随需而变完备的设备接口能力

本项目中，亚控KingIOT工业物联网平台助力该知名食品集团完成数字化升级改造。平台支持多种面向顶层业务系统的数据共享方式，用户通过简单的配置即可打通底层生产数据与顶层业务应用壁垒，发挥数据价值。基于丰富的驱动组件库（1500余个厂家、5000余种设备），可实现生产现场全量数据（OT/IT/图像/音视频）的采集、存储、分析、服务，同时支持设备对象级的数据汇总、远程部署、运维等统一数据资产。项目采用组态思维，用模型通用性、可重用的工程元素特性完成组合。将工程开发过程中常会遇到大量同类具有类似的外观、参数、操作等问题，制做成一个模型，再将模型进行实例化处理后应用在相应的画面中，极大的减少重复工作，并且方便开发和维护。

04亚控助力食品行业数智化转型

本次项目亚控KingIOT工业物联网平台通过全栈数据连接、部署方式灵活、全生命周期管理、多专业领域支撑的平台特性完美帮助知名食品集团完成数字化系统升级。秉承食品行业数字化生产的宗旨，利用创新技术使该知名食品集团管理水平提升到新高度，实现全程产线自动化监控、管控融合、底层设备互联、无纸化作业、上层系统无缝对接。

从食品安全角度考虑，对产线每一节点进行监控，实现产品营运全面信息化，加强对食品温度的监控，捍卫食品安全。及时诊断和处理潜在风险，全面提升服务质量品质。亚控树立行业标杆，赋能行业体系规范发展和实践推广，引领行业不断推进科技创新和智慧运营。

正所谓“民以食为天”，工业物联网技术融入食品监控产业链的创新，为食品安全生态建设带来了科技升级的新方式。相信在亚控“黑科技”的加持下，KingIOT将成为食品数智化建设的加速器，为企业打造更高效低成本的食品生产数字化生态。

05亚控国产化佼佼者

自主研发，全国产化、安全可控一直作为亚控的研发理念并贯彻施行。亚控拥有的自主研发完整的自动化和信息化软件产品及解决方案已被广泛应用于食品、汽车、机加、锂电材料、PCB、制衣、造纸、烟草、热网、自来水、污水、燃气、港口、煤矿、油气和大型设备等多个行业。亚控作为工控软件行业的佼佼者也是本次项目该知名食品集团选择我们的原因，这充分说明了这几年亚控在国产化方面所做出的努力有被市场和知名企业认可。