某新能源科技有限公司是河南省服务型制造示范企业、河南省专精特新中小企业，主营锂离子电解液、锂离子电解液添加剂、钠离子电解液、精细化学品的研发、生产、销售及技术等服务，拥有湖南长沙、河南焦作、安徽安庆三大生产基地。随着集团业务的发展和扩大，需要提升现有工厂自动化程度水平，持续满足业务扩张带来的信息化建设需求。集团迫切希望通过MES系统的升级，打通ERP和产线设备，从而达到对整个生产信息链的整合，实现对生产过程的数字化、可视化、可监控、可预警、可追溯的管理，提升企业电解液生产线的自动化、智能化以及管理水平，由此该企业选中亚控作为本次项目升级的实施供应商。

01亚控智能系统提升生产效率与质量控制解决方案   

亚控作为该项目的主要实施供应商，通过前期考察企业问题，结合自身的产品研发优势和对精细化工行业普遍问题的了解，利用精细化工智能生产管控系统助力企业提升生产效率和质量控制，实现降本增效的目标。精细化工智能生产管控系统通过实时监控和数据分析，优化生产计划、调度和资源利用，减少浪费和停机时间，提高生产效率和产能利用率。同时，实施质量控制策略，监测关键指标，及时发现和响应质量问题，提高产品一致性和合格率。系统还提供实时监控和在线可视化展示功能，帮助生产运营人员了解生产现场情况，并做出相应调整和决策。最后，系统集中存储和管理生产相关信息，促进部门间的信息共享和协同工作，提高团队合作和生产效率。

02智能系统架构克服多重挑战

精细化工智能生产管控系统整体上分为四个层级：数据采集层、数据存储层、数据监控层、应用展示层，以及系统集成与接口开放，帮助企业实现整个系统的生产过程的数字化、可视化、可监控、可预警、可追溯的管理优化目标的设定：

数据采集层：负责将现场DCS、工艺设备、RFID、智能仪表等数据统一接入系统。数据存储层：负责数据的存储，包括生产业务数据、设备上采集的过程数据、文件/视频类数据等。数据监控层：主要负责接收MES下发的生产指令，到DCS系统或者设备，实现工艺参数的自动下发和设备控制；同时将采集的人、机、料、工艺、质检等数据上传MES。应用展示层：通过报表、BI、看板等各种方式展示业务数据。

03完备的功能模块

生产管控系统：主要用于有效地管理和控制产品在生产过程中的各个环节，以确保生产过程能够高效、稳定地进行，同时满足产品质量和交付时间等要求。主要内容包括：生产订单管理、生产工单管理、生产计划管理、生产报表等。

物料库房系统：主要用于对物料的入库、出库以及库存情况进行监控和管理，以确保物料的供应和使用能够高效、准确地进行。主要内容包括：领料管理、库存管理、卸料管理、入库管理等。

质量管控系统：主要功能是通过建立有效的质量管理体系，确保产品或服务符合规定的质量标准和客户需求。主要内容包括：质检下发记录、质检任务管理、制程质检、入库质检、发货质检等。

设备管控系统：主要是对设备的状态、维修、保养和使用情况进行监控和管理，以确保设备能够高效、安全地运行。主要内容包括：设备基础信息管理、设备保养管理、设备点检管理、设备维修、备品备件管理等。

能源管理系统：主要功能是对能源的使用情况进行监测、分析和控制，以实现能源的合理利用、节约和管理。通过能源管理系统，企业能够全面管理和控制能源消耗，降低能源成本，减少对环境的影响，提高能源利用效率和可持续发展能力。它可以帮助企业实现能源的节约和优化，提高竞争力，并满足节能减排和可持续发展的要求。

04助力精细化工企业全面提升生产管理与效能

亚控精细化工智能生产管控系统为企业提供了全方位的支持，企业给予了亚控精细化工智能生产管控系统高度评价和赞许。亚控作为本次项目主要实施供应商，以其产品和实施能力为该企业在精细化工行业实施成功增添了浓墨重彩的一笔。

通过系统的功能模块，包括生产管控系统、物料库房系统、质量管控系统、设备管控系统和能源管理系统，实现了生产过程的数字化、可视化、可监控、可预警、可追溯的管理优化，提升企业生产线的自动化、智能化和管理水平，在精细化工行业提高生产效率、质量控制、实时监控和信息共享，为企业的降本增效目标做出了重要贡献。