在当今信息技术高速发展的时代，三一集团作为一家具有深远影响力的国际化装备制造巨头，信息化建设一直是其持续发展的重要战略方向。为了响应集团发展战略，提升生产效率、优化工艺流程、确保产品质量，三一集团决定对下辖泵送和专汽生产车间开展扭矩管理系统改造升级项目，通过解决采集拧紧数据并集中监控和生产指导，以实现A/B类螺栓、管接头扭矩数据的在线记录和在线管控，从而提升拧紧工艺水平。
在这个背景下，亚控科技凭借其在国内SCADA领域的领先地位，被选中作为三一集团扭矩管理系统的唯一合作伙伴，为其提供全面的产品和技术支持。亚控科技的专业技术实力和丰富的项目经验将为三一集团的信息化建设注入新的活力，并助力中国装备制造行业的进步。
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01亚控扭矩管理系统解决方案
本次项目，三一集团面临着一个关键问题：即如何追溯车辆总装时各个部件的拧紧结果？以提升装配工艺质量。基于此目的，需要拧紧中控系统支持接收MOM的订单信息、对产线各类拧紧设备实现数据采集和拧紧程序下发。同时，系统数据采集和存储还应支持毫秒级分辨率。
通过三一集团层层筛选，亚控科技作为本次项目唯一的合作伙伴，并提供拥有超过5万个应用案例的成熟商业化组态产品KingIOServer、KingSCADA和KingHistorian。这些产品可以满足三一集团对设备通讯连接和实时数据采集、监控和海量拧紧数据存储的需求。通过亚控科技的助力，三一集团的扭矩管理系统改造升级项目已经实现以下建设目标：
数据采集：通过车间的设备联网，实现MOM系统与生产设备拧紧机，机械手等设备的数据互联互通。上传下达：通过与三一集团loT、MOM双向通讯，将接收到的生产作业程序及工单等数据自动下发至产线中控系统，并自动收集生产过程数据，通过loT平台，上传MOM，实现IT与OT的数据融合。生产监控：通过应用亚控产品，实现车间级订单生产下发、生产执行、设备监控和质量追溯，通过海量拧紧数据的存储和快速查询功能，可以帮助用户快速发现设备质量问题。
亚控扭矩管理系统的上线能够实现非机器手的装配线拧紧程序自动下发，并将拧紧结果采集回传至MOM系统。这一升级将有助于三一集团实现各个分厂的拧紧数据质量追溯的目的，进而提高泵送和专汽厂房的信息化管理水平。
02设备互联、协同作业系统集成一体化
本次项目，亚控扭矩管理系统解决方案需要将多种拧紧机设备（如马头、英格索兰、阿特拉斯等）通过IoT平台与MOM系统进行无缝对接，以实现设备之间的互联互通、协同工作以及系统集成。通过将拧紧设备的工艺参数和生产订单信息等从MOM系统中下发至拧紧设备，系统能够实现精准控制和优化生产流程。同时，将订单信息与拧紧结果绑定后，通过调用IoT的数据接口，可以实时上传至MOM系统进行统一管理和监控。这一解决方案为三一集团实现生产过程的可视化、可控制和可优化提供有力支持。
03扭矩管理系统解决方案特色管理模块
亚控扭矩管理系统解决方案主要解决泵送和与专汽产线各类拧紧机设备的通讯连接和实时数据采集，并接收通过loT的MOM的数据、信息，下发到对应的拧紧机设备。
主界面
设备通讯状态监控：通过对拧紧机设备的通讯状态监控，可以查看网络通讯是否正常与否，在程序不能下发时可以快速定位是否是网络故障问题。
拧紧结果查看：在一次拧紧过程完成之后，拧紧结果将会传输回拧紧机控制器。中控系统将控制器的拧紧结果采集后进行展示，可以直观的查看拧紧结果，而不需要在车间才能看到。
04数据采集、生产监控和海量数据存储
以数据采集、生产监控和海量数据存储为核心的亚控扭矩管理系统解决方案，对于三一集团来说具有重大意义。首先，该方案能够帮助企业更好地推进信息化建设，进而提高生产效率、优化工艺流程并确保产品质量。其次，通过使用KingIOServer、KingSCADA和KingHistorian等成熟商业化产品，企业能够大幅降低产品开发周期和维护成本，同时用户可自行修改工程文件。最后，扭矩管理系统的上线，为三一集团泵送和专汽的拧紧质量提升奠定了坚实的基础。此次改造升级项目实现三一集团的IT和OT技术融合，是成功走向数字化转型的关键一步，也将为中国装备制造行业的发展做出积极贡献。
