WAGO万可SPEEDWAY 767是具有IP67防护等级的模块化I/O系统，为苛刻应用而设计。无需控制柜的自动化解决方案让真空镀膜生产企业的信号采集工作变得轻松自如。
节省空间，为苛刻应用而设计
WAGO万可SPEEDWAY 767包括了现场总线适配器、数字量输入和输出模块、模拟量输入和输出模块、功能和技术模块、通信模块、供电模块等产品。
在湖南，一家主要从事大型连续真空镀膜生产线研发及生产的企业，主要生产的产品有：ITO、CTP光电玻璃连续镀膜生产线，Low-E建材玻璃连续镀膜生产线，CIGS、AZO光伏玻璃连续镀膜生产线等，他们需要一套现场I/O系统用于玻璃真空镀膜过程控制中的数字量及模拟量信号采集。
该公司之前采用其他公司生产的I/O模块必须安装在控制柜体内，而设备现场空间紧凑，留给电气安装空间非常有限。面对这种对空间要求的特殊需求，WAGO万可为其推荐了SPEEDWAY 767系统：无需控制柜的解决方案，模块直接安装在设备结构件上，既美观又可靠，针对性地解决了客户的问题，客户非常满意。
提升效率，节约成本
WAGO万可SPEEDWAY 767，具有IP67防护等级，它可连接至现场总线，从而通过现场总线适配器或可编程现场总线控制器与更高级控制系统相连接。
相比之前客户采用的IP20方案，该产品可为客户在现场布线节约大量的人力物力，设备安装现场基本不需繁琐的接线工作，直接采用M8、M12圆型连接器进行连接，无需工具操作，大幅缩短了完成周期，工作效率得到大幅度的提升。
除了安装布线节约了大笔费用和时间外， 该企业同时采用WAGO 767-4804 数字量输出模块，最大负载可达2A，可直接用于控制负载，这样就减少了设备大量中间继电器的使用，设备整体布局得到了很大的提升。
模块化设计，根据应用需求进行信号采集和传输
WAGO万可SPEEDWAY 767可以根据客户需求进行模块化设计，根据客户的个性化应用需求进行信号的采集和传输。
这些都取决于SPEEDWAY 767拥有强大的连接功能。内置的系统总线接口可以连接其他I/O模块(例如:模拟量、数字量模块)。这样就可以根据应用要求，在现场直接采集和传输信号。
当在高信号密集区使用时，模块可以极端紧凑的方式安装在一起。I/O模块之间通过数据线(系统总线)和电源线连接。如果需要较大电量或者模块之间距离较大时，可以使用电源分配器作为供电补充。根据现场总线类别，通过集成的USB接口和现场总线接口执行配置、编程、维护以及诊断功能。
独立于现场总线，满足特定市场/系统的要求
WAGO万可SPEEDWAY 767 支持下图所示现场总线，并兼容其他类型现场总线，可满足特定市场以及系统的需求。
此外，该系列产品均可进行多种参数设置。用户仅需几个基础模块，灵活的调整系统即可实现多种功能。除部分模块外，其他模块均可以逐个通道进行参数设置。这样可以大大减少模块的使用种类，进而降低采购和仓储成本。
WAGO万可SPEEDWAY 767，无需控制柜的自动化解决方案，卓越保护，为苛刻应用而生。助力真空镀膜生产线，让其现场布线及信号采集工作变得轻松自如。
